德清真空爐是屬于淬火爐的一種,,是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備,,主要應(yīng)用于對(duì)大、中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理以及時(shí)效處理,。和其他的電爐相比較,,德清真空爐特點(diǎn)有這么幾點(diǎn):1.溫度均勻度:真空淬火爐達(dá)到了用戶要求的溫度均勻性,,這通過循環(huán)風(fēng)扇,通風(fēng)罩板,,爐子結(jié)構(gòu),,電熱功率的分布,加熱元件的布置,,控制裝置的相關(guān)設(shè)計(jì)來確保 方法和過程,,以及爐門的結(jié)構(gòu)。2.先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng):真空淬火爐系統(tǒng)的先進(jìn)性通過設(shè)計(jì),,組件選擇和質(zhì)量以及制造質(zhì)量來保證,。 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,設(shè)備處于低噪音,,低振動(dòng)的工作狀態(tài),。3.完善的控制系統(tǒng):真空淬火爐的特點(diǎn)是在100?650℃溫度控制準(zhǔn)確,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單,,避免人為操作失誤,,功能齊全。4.快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間:真空淬火爐底開式爐門,,雙速升降機(jī)構(gòu)和先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)使淬火傳遞快速可靠,,并可根據(jù)用戶的工藝要求調(diào)節(jié)時(shí)間.
德清真空爐控制系統(tǒng)主要通過爐子的溫度和壓力檢測(cè)來調(diào)節(jié)和控制每個(gè)爐子的燃?xì)夤艿懒髁浚瑹煹罋饬髁亢拖♂岋L(fēng)量,,并配有快速阻氣裝置,。 德清真空爐爐壓力的不均勻性對(duì)加熱爐的使用有很大的影響。當(dāng)罩式淬火爐的壓力較高時(shí),,爐內(nèi)氣體會(huì)從爐體的密封間隙中噴出,,形成氣流沖刷。用纖維材料密封的爐門和爐底被壓實(shí),。影響很大,。同時(shí),高混合氣流也會(huì)影響爐體和控制設(shè)備的周圍環(huán)境,。當(dāng)爐壓力低時(shí),,除了密封件的氧化外,冷空氣還從密封間隙中吸入,,爐中的高溫又被負(fù)壓迅速抽出而形成燃料浪費(fèi),。為此,將爐壓力測(cè)量點(diǎn)安裝在排氣管上,,以操作電動(dòng)調(diào)節(jié)氣閥,,以將爐壓力保持在略為正壓的狀態(tài)。爐子由分區(qū)的爐子溫度控制,。每個(gè)區(qū)域都配備有一個(gè)熱電偶,,該熱電偶可測(cè)量溫度并輸入多點(diǎn)記錄器。它收集并跟蹤爐中的溫度,。罩式淬火爐可靠的聯(lián)鎖系統(tǒng)小車與爐門的聯(lián)鎖,。當(dāng)爐門未按適當(dāng)?shù)姆较虼蜷_時(shí),手推車將被鎖定和退出,,而當(dāng)手推車的密封未打開時(shí),,手推車將鎖定和退出。當(dāng)空氣,,氣體壓力和壓縮空氣壓力不符合規(guī)定的要求時(shí),,燃燒器的焚化將不會(huì)開始,如果被焚化,,燃燒器將關(guān)閉。
德清真空爐整個(gè)爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中。德清真空爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方,,是一種防水混凝土結(jié)構(gòu),,直徑為4米,深度為20米,,或者根據(jù)其長(zhǎng)度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品,。德清真空爐加熱爐的中心相對(duì)于淬火池偏心1.2米,因此首先使用電動(dòng)葫蘆將提升機(jī)提升到淬火池中,。然后平移到熔爐,,然后使用提升鏈(由提升驅(qū)動(dòng))到熔爐中的適當(dāng)高度,直到提升電源自動(dòng)關(guān)閉,。 提升速度為0.4 m / s,。淬火過程中的下降速度為0.4?0.6 m / s。對(duì)于大型擠出產(chǎn)品,,可以將其單獨(dú)淬火,。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸。爐門本身裝有石棉密封,。在加熱室和絕緣層之間,,具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,并且在其中安裝有加熱元件,。爐子的加熱室通過薄板與加熱元件隔開,。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺(tái)上,電動(dòng)機(jī)功率為70千瓦,。送出的空氣通過加熱室和加熱元件之間的通道進(jìn)入加熱室,,形成一個(gè)強(qiáng)制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng)。 加熱過程完成后,,打開爐門,,將裝料直接放入淬火槽中。德清真空爐分為五個(gè)加熱段,,每個(gè)段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接,。使用五個(gè)電子電位器自動(dòng)調(diào)節(jié)并記錄溫度。
?跟著微機(jī)可控技能在德清真空爐生產(chǎn)中的遍及使用操作過程中須特別注意:( 1)開機(jī)前一定完全排掉進(jìn)甲醇裂解爐管路中的空氣;( 2)甲醇對(duì)人體,、環(huán)境有害, 儲(chǔ)存及輸送管道有必要杜絕泄漏;( 3)爐氣廢氣中的CO和H2易燃,、易爆、有毒, 應(yīng)在爐口充沛焚燒;( 4)查看循環(huán)冷卻水,、爐底拌和風(fēng)扇,、氣氛壓力、爐體密封,、熱電偶是不是正常,。接連使用后, 甲醇裂解爐內(nèi)可能發(fā)作炭黑,散落在爐膛反應(yīng)器內(nèi),須每爐除炭一次。爐膛除炭不完全會(huì)形成:( 1)熱電偶因積炭形成測(cè)溫不正確,使發(fā)熱體溫度過高,形成發(fā)熱體損壞;( 2)甲醇裂解不完全, 氣氛少,影響工藝質(zhì)量。爐膛除炭工藝: 封閉甲醇入爐總閥,封閉甲醇流量計(jì)出口球閥,翻開上部球閥利用小鋼棒或壓縮空氣將積炭從德清真空爐下部球閥出口排出爐外若爐膛反應(yīng)器內(nèi)積炭嚴(yán)重,須翻開反應(yīng)器,進(jìn)入其內(nèi)部進(jìn)行整理,。使用一段時(shí)間后,甲醇裂解氣管道內(nèi)可能發(fā)作炭黑等雜物,須根據(jù)狀況定期除炭,。辦法是將退火爐爐蓋翻開,封閉甲醇裂解氣,使甲醇裂解氣管道與甲醇裂解爐不相通,翻開壓縮空氣,將甲醇裂解氣管道內(nèi)雜物吹出,直至退火爐內(nèi)無黑煙冒出。其他一些管道如分析儀進(jìn)氣管道發(fā)作阻塞也可利用壓縮空氣處置,。