在麗水連續(xù)爐冷卻速度是一個能影響淬火質(zhì)量并決議剩余應力的重要要素,也是一個能對淬火裂紋賦于重要乃至決議性影響的要素,。為了到達淬火的目的,麗水連續(xù)爐通常必需加速零件在高溫段內(nèi)的冷卻速度,并使之超越鋼的臨界淬火冷卻速度才干得到馬氏體組織,。就剩余應力而論,這樣做由于能增加抵消組織應力作用的熱應力值,故能減少工件外表上的拉應力而到達抑止縱裂的目的,。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大,。而且,在能淬透的狀況下,截面尺寸越大的工件,固然實踐冷卻速度更緩,開裂的風險性卻反而愈大,。
麗水連續(xù)爐基于鋼的相變臨界點,。加熱時,,麗水連續(xù)爐必須形成微細且均勻的奧氏體晶粒,,淬火后需要獲得微細的馬氏體組織,。碳鋼的淬火加熱溫度范圍。淬火爐加熱溫度范圍圖中所示的淬火溫度選擇原理也適用于大多數(shù)合金鋼,,尤其是低合金鋼,。次共析鋼的加熱溫度比Ac3溫度高30至50°C。從圖中可以看出,,鋼在高溫下的狀態(tài)處于單相奧氏體(A)區(qū),,因此稱為全淬火。如果亞共析鋼的加熱溫度高于Ac1且低于Ac3溫度,,則第一共析鐵素體的一部分在高溫下不會轉(zhuǎn)變成奧氏體,,即,不是所有(或亞臨界)淬火,。高共析鋼的淬火溫度比Ac1溫度高30-50°C,,該溫度范圍在奧氏體和滲碳體(A C)兩相區(qū)域。因此,,超共析鋼的常規(guī)淬火仍未全部淬火,。硬化后,,獲得分布在馬氏體基體上的滲碳體組織。這種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)具有高硬度和高耐磨性,。 對于超共析鋼,,如果加熱溫度過高,則第一個共析滲碳體會溶解過多,,甚至全部溶解,奧氏體晶粒會長大,,奧氏體碳含量也會增加,。淬火后,粗的馬氏體組織增加了鋼淬火微觀區(qū)域的應力,,增加了微裂紋的數(shù)量,,并增加了零件的變形和開裂趨勢。由于奧氏體的碳濃度高,,因此馬氏體點降低,,殘留奧氏體量減少。增加,,降低工件的硬度和耐磨性,。
麗水連續(xù)爐為中等工業(yè)窯爐,呈長條形,。車輛廠鍛冶車間車軸連續(xù)麗水連續(xù)爐原選用燃油亞高速燒嘴,,首要用于火車車軸加熱鑄造后進行熱處理,是車輛廠鍛冶車間首要設備之一,。改造后的光亮退火爐的爐溫分為三區(qū),,其間工件由推鋼機推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū),有兩邊墻上下錯列安置的四只燒嘴,,軌道由耐火磚砌成的拱支承,,使工件可雙面 加熱,再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū),,在兩邊墻同高度錯列安置四個燒嘴,。八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴,一區(qū)和二區(qū)之間設有間隔梁,,在爐子前后頂部配有兩臺 復合式金屬換熱器,。兩邊爐墻,爐底均選用磚砌構(gòu)造,,爐頂用耐火纖維氈制成,,選用一臺高壓風機一起供給助燃風和用于排煙的引射風。在煤氣總管,,空氣總管上設 有調(diào)節(jié)閥和流量孔板,,在引射風總管上也設有調(diào)節(jié)閥,,一起配備了一套領先的微機控制系統(tǒng),顯現(xiàn)儀表以及保護設備等,。
目前,,中國<10t / h的燃煤鍋爐大多使用煤和尾部濕法簡單脫硫技術(shù)。煤中硫含量<0,、5%,,灰分約為10%,簡單脫硫效率一般為30%至50%,; ≥10t/ H的燃煤鍋爐大多使用大麻水膜脫硫和除塵器,。麗水連續(xù)爐脫硫效率通常為30%至60%,除塵效率大于96%,。通過“九五”規(guī)劃,,我國工業(yè)鍋爐煙氣脫硫技術(shù)得到了進一步發(fā)展。 “濕法脫硫除塵工藝及設備研究”是針對我國燃煤量大,,種類差異大的中小型燃煤鍋爐現(xiàn)狀的科技攻關(guān)項目,。煤炭的使用,是影響中國城市大氣環(huán)境質(zhì)量的主要污染源,。它是在“第八個五年”技術(shù)研發(fā)的基礎上開發(fā)出的五類產(chǎn)品和典型的脫硫工藝系列,,已在工程中應用。麗水連續(xù)爐具有廣泛的應用范圍,,性能穩(wěn)定,,投資和運營成本低。同時,,它解決了常見問題,,例如灰水污染的水體,使用壽命短,,嚴重的設備水殘留以及鈣基脫硫系統(tǒng)易于結(jié)垢,。它的整體研究是先進的,并且已經(jīng)獲得了四項中國zhuanli,。這是一種適合中國國情的實用技術(shù)
一,、麗水連續(xù)爐通電后無法開機1、電源不符合規(guī)格的要求排除方法:1,、接上規(guī)格上面要求的電源2,、把零線接上二、鋁合金淬火爐加熱開關(guān)沒有開,,但是溫度在上升原因分析:加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,,無法斷開。排除方法:更換接觸器。三,、麗水連續(xù)爐爐體內(nèi)部的溫度不均,,出現(xiàn)異常偏高原因分析:1、熱電偶反應不靈敏2,、溫控儀不靈敏,,動作失控3、工件擺放不合理,,爐門沒有關(guān)好排除方法:1,、更換熱電偶2、更換溫控儀3,、改變工件的放置方法,,關(guān)好爐門四、打開加熱開關(guān),,電源跳閘原因分析:1、發(fā)熱絲以及電爐短路2,、電源總閘開關(guān)容量過小3,、主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護開關(guān),但是接線不正確排除方法:1,、拆開爐體的內(nèi)部四周,,檢查發(fā)熱絲2、更換大容量的開關(guān)3,、檢查線路并且更正
麗水小型設備,,適用于在氮氣保護條件下使用非腐蝕性助焊劑的汽車鋁零件的連續(xù)釬焊,麗水連續(xù)爐主要通過儲液罐,,助焊劑噴霧干燥,,干燥爐,前室,,釬焊爐,,水冷室,后室,, 風冷室,,變速箱和電氣控制的各個部分,進排氣管,。連續(xù)式鋁釬焊爐具1.噴霧主體表面經(jīng)過鈍化處理,,具有美觀的外觀和良好的焊劑回收效果??梢杂行Х乐购竸┰趪婌F室內(nèi)積聚,。清潔也很方便。 它可以有效吹走表面殘留的多余焊劑。2.噴霧混合系統(tǒng)的人性化設計,,在助焊劑回收桶中安裝了雜質(zhì)回收過濾器,,并設計成深桶結(jié)構(gòu),可有效防止助焊劑因攪拌而溢流,,從而影響助焊劑的使用,。3.在釬焊爐的爐渣清理室中安裝了氮氣預熱系統(tǒng)。由于渣清除室的高溫,,煙氣余熱回收系統(tǒng)可以充分利用煙氣余熱對燃燒空氣進行預熱,,熱量損失少,間接減少了釬焊爐的使用,。加熱氮氣會損失能量,。