寧波淬火爐又稱硬模鍛造或持久型鍛造,，寧波淬火爐是將熔煉好的鋁合金澆入金屬型中取得鑄件的辦法,，鋁合金固熔爐箱式淬火爐人多選用金屬型芯,，也可選用砂芯或殼芯等辦法,，與壓力鍛造相比,，鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長,。2,鍛造長處(1)長處金屬型冷卻速度較快,，鑄件組織較細(xì)密,，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,，力學(xué)性能比砂型鍛造高15%擺布,。箱式淬火爐，鑄件質(zhì)量安穩(wěn),，表而粗糙度優(yōu)于砂型鍛造,，廢品率低,。勞動條件好，生產(chǎn)率高,，工人易于掌握,。(2)缺點(diǎn)金屬型導(dǎo)熱系數(shù)大，充型能力差,。金屬型木身無透氣性,。有必要采納相應(yīng)措施才能有用排氣。金屬型無退讓性,，易在凝固時發(fā)生裂紋和變形,。

寧波淬火爐用途也較為廣泛，主要工作在自然氣氛或保護(hù)氣氛中,，對較長金屬工件(桿類,、長軸類)進(jìn)行熱處理或燒結(jié)。電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置,，提高爐內(nèi)溫度均勻度,；寧波淬火爐電爐分多區(qū)控制，進(jìn)一步提高爐溫均勻性,；爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶,；爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱,，保證爐蓋啟閉平穩(wěn),；爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好,，節(jié)約能源,，降低生產(chǎn)成本；無污染,，環(huán)保效益好,。

寧波淬火爐控制系統(tǒng)主要通過爐子的溫度和壓力檢測來調(diào)節(jié)和控制每個爐子的燃?xì)夤艿懒髁浚瑹煹罋饬髁亢拖♂岋L(fēng)量,，并配有快速阻氣裝置,。 寧波淬火爐爐壓力的不均勻性對加熱爐的使用有很大的影響。當(dāng)罩式淬火爐的壓力較高時,，爐內(nèi)氣體會從爐體的密封間隙中噴出,，形成氣流沖刷。用纖維材料密封的爐門和爐底被壓實(shí),。影響很大,。同時，高混合氣流也會影響爐體和控制設(shè)備的周圍環(huán)境,。當(dāng)爐壓力低時,，除了密封件的氧化外,，冷空氣還從密封間隙中吸入,，爐中的高溫又被負(fù)壓迅速抽出而形成燃料浪費(fèi),。為此，將爐壓力測量點(diǎn)安裝在排氣管上,，以操作電動調(diào)節(jié)氣閥,，以將爐壓力保持在略為正壓的狀態(tài)。爐子由分區(qū)的爐子溫度控制,。每個區(qū)域都配備有一個熱電偶,，該熱電偶可測量溫度并輸入多點(diǎn)記錄器。它收集并跟蹤爐中的溫度,。罩式淬火爐可靠的聯(lián)鎖系統(tǒng)小車與爐門的聯(lián)鎖,。當(dāng)爐門未按適當(dāng)?shù)姆较虼蜷_時，手推車將被鎖定和退出,，而當(dāng)手推車的密封未打開時,，手推車將鎖定和退出。當(dāng)空氣,，氣體壓力和壓縮空氣壓力不符合規(guī)定的要求時,，燃燒器的焚化將不會開始，如果被焚化,，燃燒器將關(guān)閉,。

寧波淬火爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計的非標(biāo)準(zhǔn)電爐。 寧波淬火爐主要用于鋁工業(yè)中各種工件的熱處理,，例如淬火和加熱,。使用條件：1.室內(nèi)使用。2.環(huán)境溫度為-5℃-40℃,。3.使用區(qū)域的月平均相對濕度不超過85％,，月平均溫度不超過30°C。4.沒有導(dǎo)電性粉塵,，爆炸性氣體和腐蝕性氣體會嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣,。5.沒有明顯的振動和顛簸。該爐由爐體,，爐門,，加熱元件，通風(fēng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進(jìn)行隔熱,。爐門設(shè)計在爐體的下部,，這意味著工件從下方進(jìn)入和離開,。爐體的下部開口被打開，并且爐門的打開和關(guān)閉動作被機(jī)械地驅(qū)動,，并且由電動機(jī),，減速齒輪箱，鏈輪,，鏈條,，軌道等完成。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),，以與襯套絕緣。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成,。