工業(yè)上在設(shè)定的天津推桿爐內(nèi)采用井式回火爐的溫度。天津推桿爐溫度控制系統(tǒng)主要由四個(gè)部分組成：溫度傳感器,，溫度調(diào)節(jié)器,，執(zhí)行裝置和受控對(duì)象,。其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,。受控對(duì)象是大容量，大慣量的電爐溫度對(duì)象,，這是典型的多級(jí)體積滯后特性,。在工程中，通常將其包括二階體積滯后和純滯后,。 因?yàn)楸豢刂茖?duì)象具有大的電容,，所以通常將熱處理的晶閘管用作調(diào)節(jié)器的致動(dòng)器。執(zhí)行器的特性：電爐的溫度調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)節(jié)器的間歇作用來(lái)改變電爐絲關(guān)閉時(shí)間tb與打開時(shí)間tk的比值α,，α= tb / tk（供電能量 ）,。設(shè)周期tc的導(dǎo)通周期的波數(shù)為n，每個(gè)周期的周期為t,，則穩(wěn)壓器的輸出功率為p = n×t×pn / tc,，pn為電壓的時(shí)間 在設(shè)定周期tc內(nèi)完全通過(guò)。設(shè)備的輸出功率,。在工業(yè)中,，調(diào)節(jié)坑式爐的溫度是通過(guò)打開電路幾個(gè)周期然后在設(shè)定的周期內(nèi)關(guān)閉幾個(gè)周期以改變晶閘管在晶閘管中的導(dǎo)通和關(guān)斷時(shí)間的比率來(lái)調(diào)節(jié)負(fù)載。

天津推桿爐適用于大中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理和時(shí)效處理,。 真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備,。 其卓越的性能和獨(dú)特的設(shè)計(jì)提供了廣泛的真空光亮氣體，適用于高速鋼,，模具鋼,，不銹鋼，合金鋼,，鈦合金和其他合金材料等高精度零件,。 磁性材料的淬火，退火,，燒結(jié)和快速冷卻,。停止真空淬火爐后，必須將爐內(nèi)的真空保持在66.5LPa以下,。如果烤箱中有灰塵或污垢,，請(qǐng)用蘸有酒精或汽油的布擦拭，然后使天津推桿爐干燥,。拆開爐體,，真空系統(tǒng)和其他部件上的密封結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)先用酒精或汽油清洗并干燥,，然后涂上真空油脂并組裝,。真空淬火爐的外表面經(jīng)常被擦拭并保持清潔。零件和手推車在進(jìn)入爐子之前必須清洗并干燥,，以防止水分和污垢進(jìn)入爐子,。如果發(fā)現(xiàn)變速箱零件被卡住或不正確,，并且發(fā)生控制故障，則應(yīng)立即將其對(duì)齊,，不要強(qiáng)行操作,，以免損壞零件。機(jī)械傳動(dòng)零件應(yīng)定期加油或進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),。真空泵,，閥門，測(cè)量?jī)x器,，熱力儀表,，電氣部件和其他支撐部件根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行維修和保養(yǎng)。

天津推桿爐有很多種類,，用途也較為廣泛,，主要工作在自然氣氛或保護(hù)氣氛中，對(duì)較長(zhǎng)金屬工件(桿類,、長(zhǎng)軸類)進(jìn)行熱處理或燒結(jié),。井式電阻爐以圓柱形居多，因爐體較長(zhǎng),，為了裝出工件操作方便,，大中型井式電阻爐通常安裝在地坑中，只有部分露在地面之上,。外加熱井式電阻爐爐外殼由鋼板加工而成,，爐襯結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐相似，由隔熱耐火層和保溫層組成,。根據(jù)工作溫度的不同,，分為高溫、中溫和低溫井式電阻爐,，各采用不同的爐襯材料,。有的天津推桿爐為了減小體積，爐體和爐蓋均采用水冷方式,，這種爐子沒有耐火層和保溫層,，采用金屬材料做隔熱屏，其能量消耗要比采用保溫材料做成的爐襯大得多,。

天津推桿爐整個(gè)爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中,。天津推桿爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方，是一種防水混凝土結(jié)構(gòu),，直徑為4米，深度為20米,，或者根據(jù)其長(zhǎng)度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品,。天津推桿爐加熱爐的中心相對(duì)于淬火池偏心1.2米,，因此首先使用電動(dòng)葫蘆將提升機(jī)提升到淬火池中。然后平移到熔爐,，然后使用提升鏈（由提升驅(qū)動(dòng)）到熔爐中的適當(dāng)高度,，直到提升電源自動(dòng)關(guān)閉。 提升速度為0.4 m / s,。淬火過(guò)程中的下降速度為0.4?0.6 m / s,。對(duì)于大型擠出產(chǎn)品，可以將其單獨(dú)淬火,。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸,。爐門本身裝有石棉密封。在加熱室和絕緣層之間,，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,，并且在其中安裝有加熱元件。爐子的加熱室通過(guò)薄板與加熱元件隔開,。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺(tái)上,，電動(dòng)機(jī)功率為70千瓦。送出的空氣通過(guò)加熱室和加熱元件之間的通道進(jìn)入加熱室,，形成一個(gè)強(qiáng)制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng),。 加熱過(guò)程完成后，打開爐門,，將裝料直接放入淬火槽中,。天津推桿爐分為五個(gè)加熱段，每個(gè)段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接,。使用五個(gè)電子電位器自動(dòng)調(diào)節(jié)并記錄溫度,。