吳興臺車爐是在工件淬火之前被加熱的爐子,。吳興臺車爐是將工件放入爐中至高于臨界點的淬火溫度并保持一會兒，然后快速將工件從爐中取出,，然后將其放入淬火液（油或水）中進(jìn)行淬火,。熔爐的熱源可以是電力和燃料,，溫度可以通過熱電偶測量,。電,，氣和液體燃料爐具可通過儀器自動控制和調(diào)節(jié),。淬火是在加熱并固定工件后,，在水,，油或其他無機鹽，有機水溶液和其他淬火介質(zhì)中快速冷卻,。 淬火后,，鋼變硬，但同時變脆,。淬火爐系列廣泛用于機械制造行業(yè),。機械零件，特別是汽車,，飛機,，輪船等中的鋼零件，幾乎要進(jìn)行淬火熱處理,。淬火爐可用于汽車零件,，飛機零件,，軸，齒輪,，鏈輪,，螺栓和各種鋼零件的淬火加熱。 淬火槽可用于快速淬火和冷卻加熱的工件,，并具有攪拌,，水冷循環(huán)等功能。該系統(tǒng)可實現(xiàn)高質(zhì)量的淬火,。1.淬火爐通過不同的加熱方式分為電加熱,，燃料加熱和氣體加熱三種。 它們是電加熱淬火爐,，油淬火爐和氣體淬火爐,。

吳興臺車爐是屬于淬火爐的一種，是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備,，主要應(yīng)用于對大,、中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理以及時效處理。和其他的電爐相比較,，吳興臺車爐特點有這么幾點：1.溫度均勻度:真空淬火爐達(dá)到了用戶要求的溫度均勻性,，這通過循環(huán)風(fēng)扇,，通風(fēng)罩板,，爐子結(jié)構(gòu)，電熱功率的分布,，加熱元件的布置,，控制裝置的相關(guān)設(shè)計來確保 方法和過程，以及爐門的結(jié)構(gòu),。2.先進(jìn)的機械系統(tǒng):真空淬火爐系統(tǒng)的先進(jìn)性通過設(shè)計,，組件選擇和質(zhì)量以及制造質(zhì)量來保證。 機械系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠,，設(shè)備處于低噪音,，低振動的工作狀態(tài)。3.完善的控制系統(tǒng):真空淬火爐的特點是在100?650℃溫度控制準(zhǔn)確,，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，操作簡單，避免人為操作失誤,，功能齊全,。4.快速可調(diào)的淬火傳遞時間:真空淬火爐底開式爐門，雙速升降機構(gòu)和先進(jìn)的機械系統(tǒng)使淬火傳遞快速可靠,，并可根據(jù)用戶的工藝要求調(diào)節(jié)時間.

在吳興臺車爐中進(jìn)行淬火時的冷卻速度是指需要確保飽和固溶體固定而不會分解,，防止強化相沉淀以及降低淬火時效的機械性能,。因此，吳興臺車爐淬火時的冷卻速度越快越好,。然而,，冷卻速率越大，淬火產(chǎn)品的殘余應(yīng)力和殘余變形越大,。因此,，應(yīng)根據(jù)不同的合金以及不同形狀和尺寸的產(chǎn)品來確定冷卻速度。 普通合金的淬火對冷卻速率高度敏感,，因此選擇的冷卻速率應(yīng)較大,。實際上，就此而言,，您可以清楚地看到臺車爐比網(wǎng)帶爐要復(fù)雜得多,，這與它們的使用范圍有關(guān)。對于具有不同形狀和尺寸的產(chǎn)品,，應(yīng)使用不同的冷卻速率,。通常，這主要是通過調(diào)節(jié)淬火介質(zhì)的溫度來實現(xiàn)的,。對于簡單的形狀,，中小型棒材，可以使用室溫淬火,；對于形狀復(fù)雜且壁厚差較大的型材,，可以使用中溫淬火。 對于特別容易變形的產(chǎn)品,，甚至可以將水溫升高到更高的溫度進(jìn)行淬火,。隨著水溫的升高，淬火產(chǎn)物的機械性能和耐腐蝕性降低,。

吳興臺車爐主要由外罩,，內(nèi)管，對流管,，燃燒器,，爐底攪拌循環(huán)風(fēng)機，強制冷卻風(fēng)機,，甲醇裂化爐等組成,。外殼由鋼板外殼，爐襯和爐頂懸掛梁組成,。 外殼是整個爐體的結(jié)構(gòu)支撐,。 下部有一對導(dǎo)向環(huán)，用于固定在爐膛兩側(cè)高度略有不同的導(dǎo)向柱上，以確保蓋和爐膛的中心線重合,。內(nèi)筒的功能是將煙道氣流動空間與工件所處的受控氣氛流動空間分隔開,，同時，它也是傳熱過程中的熱交換表面,。 吳興臺車爐內(nèi)筒具有良好的密封性能,，較強的耐高溫性和抗氧化性，并具有一定的剛度,，可以增加換熱面積,，減少變形，延長使用壽命,。對流氣缸的作用是確保將要處理的物料與內(nèi)缸分離,，并為對流通道提供受控的氣氛。 熱氣流首先沿對流氣缸和內(nèi)氣缸之間的環(huán)面上升,，然后下降進(jìn)入物料堆,。 環(huán)空中的氣體速度很高并且保持不變，這有利于氣流與內(nèi)筒之間的熱傳遞,。