目前,，中國(guó)<10t / h的燃煤鍋爐大多使用煤和尾部濕法簡(jiǎn)單脫硫技術(shù),。煤中硫含量<0,、5％,，灰分約為10％,，簡(jiǎn)單脫硫效率一般為30％至50％； ≥10t/ H的燃煤鍋爐大多使用大麻水膜脫硫和除塵器,。溫州滲碳爐脫硫效率通常為30％至60％,，除塵效率大于96％。通過(guò)“九五”規(guī)劃,，我國(guó)工業(yè)鍋爐煙氣脫硫技術(shù)得到了進(jìn)一步發(fā)展,。 “濕法脫硫除塵工藝及設(shè)備研究”是針對(duì)我國(guó)燃煤量大，種類差異大的中小型燃煤鍋爐現(xiàn)狀的科技攻關(guān)項(xiàng)目,。煤炭的使用,，是影響中國(guó)城市大氣環(huán)境質(zhì)量的主要污染源。它是在“第八個(gè)五年”技術(shù)研發(fā)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出的五類產(chǎn)品和典型的脫硫工藝系列,，已在工程中應(yīng)用,。溫州滲碳爐具有廣泛的應(yīng)用范圍，性能穩(wěn)定,，投資和運(yùn)營(yíng)成本低,。同時(shí)，它解決了常見(jiàn)問(wèn)題,，例如灰水污染的水體,，使用壽命短，嚴(yán)重的設(shè)備水殘留以及鈣基脫硫系統(tǒng)易于結(jié)垢,。它的整體研究是先進(jìn)的,，并且已經(jīng)獲得了四項(xiàng)中國(guó)zhuanli。這是一種適合中國(guó)國(guó)情的實(shí)用技術(shù)

溫州滲碳爐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步把握了進(jìn)步爐溫的技術(shù),，從而出產(chǎn)出了鑄鐵 1794年,，世界上呈現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。后到1864年,，法國(guó)人馬丁運(yùn)用英國(guó)人西門子的蓄熱式爐原理,，締造了用氣體燃料加熱的第一臺(tái)煉鋼平爐。他利用蓄熱室對(duì)空氣和煤氣進(jìn)行高溫預(yù)熱,，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度,。1900年前后，電能供應(yīng)逐漸足夠,，開(kāi)始使用各種電阻爐,、電弧爐和有 芯感應(yīng)爐。二十世紀(jì)50年代,，無(wú)芯感應(yīng)爐得到迅速開(kāi)展,。后來(lái)又呈現(xiàn)了電子束爐，利用電子束來(lái)沖擊固態(tài)燃料,，能強(qiáng)化外表加熱和熔化高熔點(diǎn)的材料,。溫州滲碳爐用于鑄造加熱的爐子最 早是手鍛爐,，其作業(yè)空間是一個(gè)凹形槽，槽內(nèi)填入煤炭,，焚燒用的空氣由槽的下部供入,，工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效率很低,，加熱質(zhì)量也欠好,，并且只能 加熱小型工件，以后開(kāi)展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐,，能夠用煤,，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源,，工件放在爐膛里加熱,。

在溫州滲碳爐冷卻速度是一個(gè)能影響淬火質(zhì)量并決議剩余應(yīng)力的重要要素,也是一個(gè)能對(duì)淬火裂紋賦于重要乃至決議性影響的要素。為了到達(dá)淬火的目的,，溫州滲碳爐通常必需加速零件在高溫段內(nèi)的冷卻速度,并使之超越鋼的臨界淬火冷卻速度才干得到馬氏體組織,。就剩余應(yīng)力而論,這樣做由于能增加抵消組織應(yīng)力作用的熱應(yīng)力值,故能減少工件外表上的拉應(yīng)力而到達(dá)抑止縱裂的目的。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大,。而且,在能淬透的狀況下,截面尺寸越大的工件,固然實(shí)踐冷卻速度更緩,開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)性卻反而愈大,。

（1）溫州滲碳爐的溫度均勻。通過(guò)循環(huán)風(fēng)扇,，溫州滲碳爐通風(fēng)柜面板,，爐子結(jié)構(gòu),，電加熱功率分配,，電加熱元件布局，控制方法和過(guò)程以及爐門結(jié)構(gòu)的相關(guān)設(shè)計(jì),，可以確保達(dá)到用戶所需的溫度均勻性,。（2）立式鋁合金淬火爐具有先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì)，組件選擇（3）立式鋁合金淬火爐控制系統(tǒng)完善反映在100-650℃,，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制,，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)便,，避免人為錯(cuò)誤操作,，功能齊全。（4）快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間爐底活動(dòng)門,，快速升降機(jī)構(gòu),，先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)，使淬火傳遞快速可靠,，時(shí)間可根據(jù)用戶工藝要求,，淬火速度≤15S,。（5）淬火水箱采用移動(dòng)小車或坑式形式，方便快捷地處理工件,。高錳鋼氣體淬火爐適用于熱處理工藝,，例如大中型高錳鋼鑄件的淬火和不銹鋼零件的固溶處理。高錳鋼淬火爐性能特點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)框架,，具有承受爐體重量和工件重量的強(qiáng)度

溫州滲碳爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐,。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火（淬火和回火）爐廣泛用于溫州滲碳爐淬火各種要求棒，長(zhǎng)軸和需要表面耐磨性的零件,，例如齒輪,，軋輥等井式淬火（淬火和回火）爐是金屬 熱處理工藝，將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時(shí)間,，然后將其浸入淬火介質(zhì)中以進(jìn)行快速冷卻,。常用的淬火介質(zhì)是鹽水，水,，礦物油,，空氣等。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結(jié)構(gòu),。 爐蓋可以用起重機(jī),，手動(dòng)桿和電動(dòng)液壓打開(kāi)和關(guān)閉。爐襯：可以使用普通或全纖維結(jié)構(gòu),。爐口采用護(hù)環(huán),。目的是使用工件鉤住工件支架，并保護(hù)爐口不受工件損壞,，從而不損失熱量,，從而確保爐溫的均勻性。1.機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,，保持整潔,，干燥。該設(shè)備必須由兩個(gè)或兩個(gè)以上的人員操作,，并且必須指定操作負(fù)責(zé)人,。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率，低電壓和大電流對(duì)大型工件進(jìn)行加熱或正火,。