上海釬焊爐整個(gè)爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中,。上海釬焊爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方,，是一種防水混凝土結(jié)構(gòu),，直徑為4米,，深度為20米,，或者根據(jù)其長(zhǎng)度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品,。上海釬焊爐加熱爐的中心相對(duì)于淬火池偏心1.2米,，因此首先使用電動(dòng)葫蘆將提升機(jī)提升到淬火池中,。然后平移到熔爐,，然后使用提升鏈（由提升驅(qū)動(dòng)）到熔爐中的適當(dāng)高度,，直到提升電源自動(dòng)關(guān)閉。 提升速度為0.4 m / s,。淬火過程中的下降速度為0.4?0.6 m / s,。對(duì)于大型擠出產(chǎn)品，可以將其單獨(dú)淬火,。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸,。爐門本身裝有石棉密封。在加熱室和絕緣層之間,，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,，并且在其中安裝有加熱元件。爐子的加熱室通過薄板與加熱元件隔開,。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺(tái)上,，電動(dòng)機(jī)功率為70千瓦。送出的空氣通過加熱室和加熱元件之間的通道進(jìn)入加熱室,，形成一個(gè)強(qiáng)制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng),。 加熱過程完成后,，打開爐門，將裝料直接放入淬火槽中,。上海釬焊爐分為五個(gè)加熱段,，每個(gè)段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接。使用五個(gè)電子電位器自動(dòng)調(diào)節(jié)并記錄溫度,。

新購(gòu)置上海釬焊爐或重修的電極鹽浴爐應(yīng)烘爐,，可用電阻絲盤爐烘烤，分段升溫和保溫,，以防混凝土浴槽開裂,。工作時(shí)應(yīng)開動(dòng)排風(fēng)裝置，停電時(shí)上海釬焊爐應(yīng)加蓋,。爐殼與變壓器接地,。銅排與電極柄應(yīng)接觸良好。檢查浴槽,，電極,，電極柄，變壓器及水冷卻裝置等部位有無(wú)漏電短路,。清理爐子各部位的粘鹽,，氧化皮等污物。鹽液面應(yīng)保持一定高度,，以保證工件能均勻,，快速加熱，應(yīng)及時(shí)脫氧,，撈渣,，加足夠新鹽。因電極鹽爐啟動(dòng)困難而哲時(shí)停爐時(shí),，可在爐口加蓋并在低檔供電下保溫,；長(zhǎng)期停電應(yīng)撈出部分鹽液，并安放啟動(dòng)裝置,。

上海釬焊爐特點(diǎn)（1）嚴(yán)格的真空密封：眾所周知,，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進(jìn)行的。因此,，上海釬焊爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率,，以確保真空爐的真空度。質(zhì)量很重要,。 因此,，真空退火熱處理爐的關(guān)鍵問題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了確保真空爐的真空性能，在真空退火熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循基本原理,，即爐體必須氣密焊接,，同時(shí)， 爐體應(yīng)盡可能少地打開或關(guān)閉,。密封結(jié)構(gòu)可最 大程度減少真空泄漏的機(jī)會(huì),。安裝在真空爐主體上的組件和配件，例如水冷電極和熱電偶引出裝置,，也必須設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)（2）大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的,，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 。輻射效果好,，導(dǎo)熱系數(shù)小,。抗氧化性能不高,。因此,，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭,，鎢,，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料。這些材料在大氣中極易氧化,，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料,。

上海釬焊爐是屬于淬火爐的一種，是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備,，主要應(yīng)用于對(duì)大,、中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理以及時(shí)效處理。和其他的電爐相比較,，上海釬焊爐特點(diǎn)有這么幾點(diǎn)：1.溫度均勻度:真空淬火爐達(dá)到了用戶要求的溫度均勻性,，這通過循環(huán)風(fēng)扇，通風(fēng)罩板,，爐子結(jié)構(gòu),，電熱功率的分布，加熱元件的布置,，控制裝置的相關(guān)設(shè)計(jì)來(lái)確保 方法和過程,，以及爐門的結(jié)構(gòu)。2.先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng):真空淬火爐系統(tǒng)的先進(jìn)性通過設(shè)計(jì),，組件選擇和質(zhì)量以及制造質(zhì)量來(lái)保證,。 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，設(shè)備處于低噪音,，低振動(dòng)的工作狀態(tài),。3.完善的控制系統(tǒng):真空淬火爐的特點(diǎn)是在100?650℃溫度控制準(zhǔn)確，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單,，避免人為操作失誤,，功能齊全。4.快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間:真空淬火爐底開式爐門,，雙速升降機(jī)構(gòu)和先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)使淬火傳遞快速可靠,，并可根據(jù)用戶的工藝要求調(diào)節(jié)時(shí)間.

上海釬焊爐不銹鋼板焊接結(jié)構(gòu)，封閉操作,。助焊劑的接觸面為3mm不銹鋼板,，底框?yàn)锳3型材。噴霧室設(shè)有自動(dòng)助焊劑回收箱,，助焊劑管道和噴嘴噴霧機(jī)構(gòu),。用助焊劑回收箱和管道以及助焊劑回收劑手動(dòng)噴涂主體保溫層：硅酸鋁纖維棉：爐腳：100×50槽鋼； 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇：兩套帶散熱功能,；導(dǎo)熱回流罩：304輸送帶導(dǎo)軌：Φ16mm加熱元件必須使用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼加熱管,。釬焊段的結(jié)構(gòu)配置：釬焊爐的爐體由5個(gè)區(qū)域的10個(gè)點(diǎn)控制，全部由電阻絲加熱,，剛玉管用于絕緣瓷,；每個(gè)區(qū)域的上方和下方均設(shè)有一組加熱絲，以提供均勻的釬焊熱量分布可以從爐子外部抽出每個(gè)加熱絲,，以便于維護(hù)和維修：氮?dú)夤艿烙?04不銹鋼制成,， 閥門是截止閥。加熱馬弗：打斷內(nèi)外口,，兩邊焊接,。焊接，壓力測(cè)試或氣密測(cè)試后,，無(wú)泄漏點(diǎn)上海釬焊爐渣清除室的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由于釬焊爐處于高溫釬焊過程中,，焊劑會(huì)緩慢沉淀并凝固。爐渣清除室將方便使用者清除殘留

在上海釬焊爐冷卻速度是一個(gè)能影響淬火質(zhì)量并決議剩余應(yīng)力的重要要素,也是一個(gè)能對(duì)淬火裂紋賦于重要乃至決議性影響的要素,。為了到達(dá)淬火的目的,，上海釬焊爐通常必需加速零件在高溫段內(nèi)的冷卻速度,并使之超越鋼的臨界淬火冷卻速度才干得到馬氏體組織。就剩余應(yīng)力而論,這樣做由于能增加抵消組織應(yīng)力作用的熱應(yīng)力值,故能減少工件外表上的拉應(yīng)力而到達(dá)抑止縱裂的目的,。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大,。而且,在能淬透的狀況下,截面尺寸越大的工件,固然實(shí)踐冷卻速度更緩,開裂的風(fēng)險(xiǎn)性卻反而愈大。