（1）上海滲碳爐的溫度均勻,。通過循環(huán)風扇,，上海滲碳爐通風柜面板，爐子結構,，電加熱功率分配,，電加熱元件布局,，控制方法和過程以及爐門結構的相關設計，可以確保達到用戶所需的溫度均勻性,。（2）立式鋁合金淬火爐具有先進的機械系統(tǒng)系統(tǒng)的先進性由設計,，組件選擇（3）立式鋁合金淬火爐控制系統(tǒng)完善反映在100-650℃，可實現(xiàn)精準的溫度控制,，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，操作簡便，避免人為錯誤操作,，功能齊全,。（4）快速可調(diào)的淬火傳遞時間爐底活動門,，快速升降機構，先進的機械系統(tǒng),，使淬火傳遞快速可靠,，時間可根據(jù)用戶工藝要求，淬火速度≤15S,。（5）淬火水箱采用移動小車或坑式形式,，方便快捷地處理工件。高錳鋼氣體淬火爐適用于熱處理工藝,，例如大中型高錳鋼鑄件的淬火和不銹鋼零件的固溶處理,。高錳鋼淬火爐性能特點：鋼結構框架，具有承受爐體重量和工件重量的強度

一,、上海滲碳爐通電后無法開機1,、電源不符合規(guī)格的要求排除方法：1、接上規(guī)格上面要求的電源2,、把零線接上二,、鋁合金淬火爐加熱開關沒有開，但是溫度在上升原因分析：加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,，無法斷開,。排除方法：更換接觸器。三,、上海滲碳爐爐體內(nèi)部的溫度不均,，出現(xiàn)異常偏高原因分析：1、熱電偶反應不靈敏2,、溫控儀不靈敏,，動作失控3、工件擺放不合理,，爐門沒有關好排除方法：1、更換熱電偶2,、更換溫控儀3,、改變工件的放置方法，關好爐門四,、打開加熱開關,，電源跳閘原因分析：1、發(fā)熱絲以及電爐短路2,、電源總閘開關容量過小3,、主電源開關盒安裝了漏電保護開關，但是接線不正確排除方法：1,、拆開爐體的內(nèi)部四周,，檢查發(fā)熱絲2、更換大容量的開關3、檢查線路并且更正

上海滲碳爐的基礎上進一步把握了進步爐溫的技術,，從而出產(chǎn)出了鑄鐵 1794年,，世界上呈現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。后到1864年,，法國人馬丁運用英國人西門子的蓄熱式爐原理,，締造了用氣體燃料加熱的第一臺煉鋼平爐。他利用蓄熱室對空氣和煤氣進行高溫預熱,，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度,。1900年前后，電能供應逐漸足夠,，開始使用各種電阻爐,、電弧爐和有 芯感應爐。二十世紀50年代,，無芯感應爐得到迅速開展,。后來又呈現(xiàn)了電子束爐，利用電子束來沖擊固態(tài)燃料,，能強化外表加熱和熔化高熔點的材料,。上海滲碳爐用于鑄造加熱的爐子最 早是手鍛爐，其作業(yè)空間是一個凹形槽,，槽內(nèi)填入煤炭,，焚燒用的空氣由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加熱,。這種爐子的熱效率很低,，加熱質量也欠好，并且只能 加熱小型工件,，以后開展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐,，能夠用煤，煤氣或油作為燃料,，也可用電作為熱源,，工件放在爐膛里加熱。

上海滲碳爐采用節(jié)能結構,，全纖維爐結構,，上海滲碳爐并以清潔燃氣為能源。臺車式退火熱處理爐由提升機驅動,，該爐由耐火磚制成,，電車用作可移動爐床臺車式退火爐廣泛用于：鋼鐵廠，特殊鋼,，機械加工,，化工機械,，重工業(yè)，冶煉,，鑄造,，鍛造，法蘭環(huán),，鋼部件,，拉絲，環(huán)保設備,，機械配套設備,，裝載機，柴油機 用于其他行業(yè)的熱處理車間,。輥式微晶玻璃電退火爐主要用于微晶玻璃板及其制品的一次應力退火,。爐體總長超過25米，使用溫度為850°C,。主要技術參數(shù)1.爐長：> 25米,，已組裝（由爐晶板的前進速度決定）；2.工作溫度：850℃（溫度可調(diào)）,；3.功率：60-250（Kw / 380V）,；4.加熱方式：電加熱；5.電加熱元件：電爐絲,，硅碳棒,；6.溫控方式：PID智能數(shù)顯溫控，可控硅晶閘管模塊控制,，線性比例輸出,，手動和自動調(diào)節(jié)，溫控精度±1℃,；7.溫度控制點：4-12,； （輥溫度控制）