福建箱式爐基于鋼的相變臨界點。加熱時,，福建箱式爐必須形成微細(xì)且均勻的奧氏體晶粒，淬火后需要獲得微細(xì)的馬氏體組織,。碳鋼的淬火加熱溫度范圍,。淬火爐加熱溫度范圍圖中所示的淬火溫度選擇原理也適用于大多數(shù)合金鋼,，尤其是低合金鋼。次共析鋼的加熱溫度比Ac3溫度高30至50°C,。從圖中可以看出,，鋼在高溫下的狀態(tài)處于單相奧氏體（A）區(qū)，因此稱為全淬火,。如果亞共析鋼的加熱溫度高于Ac1且低于Ac3溫度,，則第一共析鐵素體的一部分在高溫下不會轉(zhuǎn)變成奧氏體，即,，不是所有（或亞臨界）淬火,。高共析鋼的淬火溫度比Ac1溫度高30-50°C，該溫度范圍在奧氏體和滲碳體（A C）兩相區(qū)域,。因此,，超共析鋼的常規(guī)淬火仍未全部淬火。硬化后,，獲得分布在馬氏體基體上的滲碳體組織,。這種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)具有高硬度和高耐磨性。 對于超共析鋼,，如果加熱溫度過高,，則第一個共析滲碳體會溶解過多，甚至全部溶解,，奧氏體晶粒會長大,，奧氏體碳含量也會增加。淬火后,，粗的馬氏體組織增加了鋼淬火微觀區(qū)域的應(yīng)力,，增加了微裂紋的數(shù)量，并增加了零件的變形和開裂趨勢,。由于奧氏體的碳濃度高,，因此馬氏體點降低，殘留奧氏體量減少,。增加,，降低工件的硬度和耐磨性。

1.操作人員應(yīng)熟悉福建箱式爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,，配電系統(tǒng),，控制系統(tǒng)的布局以及可靠設(shè)備的位置，維護之前的操作過程和操作程序 。2.每天使用福建箱式爐時,，檢查設(shè)備電源是否正常,，是否有斷電，短路或裸線等情況,，請定期檢查接地設(shè)備的連接是否牢固,。 好,，并檢查加熱元件是否損壞,。 每個連接處的接觸是否良好，爐體和爐蓋是否接觸良好,，檢查溫度控制系統(tǒng)是否異常,，并檢查爐門是否被抬起以及手推車的進出狀態(tài)。3.嚴(yán)禁有腐蝕性,，揮發(fā)性和爆炸性氣體的工件進入熔爐進行加工,，以免影響加熱元件和耐火材料的使用壽命，并引起爆炸等事故,。4.電爐不得在高溫下運行,，否則會縮短設(shè)備的使用壽命。5.鱗片過多的工件在進入爐子之前需要清洗,，可以用鋼絲刷刷洗,。6.工件均勻堆放，距加熱元件的距離應(yīng)在100-150mm左右,。7,，嚴(yán)禁殘酷操作，應(yīng)輕放工件,，以免碰撞,。8.使用電爐時，操作員不得擅自離開崗位,，必須時刻注意電爐是否處于正常工作狀態(tài)9.在電爐裝載和卸載工件時,，必須切斷加熱元件的電源，以確保操作人員的安全,。10.應(yīng)當(dāng)經(jīng)常清洗爐子中的氧化物,，至少每周一次或每五個爐子清洗一次。 可以用壓縮空氣吹熔爐的底部,。11.使用電阻絲后,，它不得碰撞和塌陷，以免斷裂,。

福建箱式爐由爐體,，爐門，加熱元件,，通風(fēng)機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。福建箱式爐爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱,。爐門設(shè)計在爐體的下部,，這意味著工件從下方進入和離開。 爐體的下部開口被打開,，并且爐門的打開和關(guān)閉動作被機械地驅(qū)動,，并且由電動機，減速齒輪箱,，鏈輪,，鏈條，軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè)，以與襯套絕緣,。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機和導(dǎo)風(fēng)板組成,。 鼓風(fēng)機電機和加熱元件電氣互鎖。 只有在鼓風(fēng)機打開后才能給加熱元件通電,。 這確保了加熱元件可以在通風(fēng)循環(huán)中工作,。 在爐體的下部設(shè)有一個池，以便工件可以在短時間內(nèi)進入池中進行淬火處理,?？刂撇糠植捎镁чl管和數(shù)顯表控制溫度和報警。電爐在門的開閉機構(gòu)和裝卸機構(gòu)上裝有限位開關(guān),。 該開關(guān)連接到控制柜電源,。

福建箱式爐采用節(jié)能結(jié)構(gòu)，全纖維爐結(jié)構(gòu),，福建箱式爐并以清潔燃?xì)鉃槟茉?。臺車式退火熱處理爐由提升機驅(qū)動，該爐由耐火磚制成,，電車用作可移動爐床臺車式退火爐廣泛用于：鋼鐵廠,，特殊鋼，機械加工,，化工機械,，重工業(yè)，冶煉,，鑄造,，鍛造，法蘭環(huán)，鋼部件,，拉絲,，環(huán)保設(shè)備，機械配套設(shè)備,，裝載機,，柴油機 用于其他行業(yè)的熱處理車間。輥式微晶玻璃電退火爐主要用于微晶玻璃板及其制品的一次應(yīng)力退火,。爐體總長超過25米,，使用溫度為850°C。主要技術(shù)參數(shù)1.爐長：> 25米,，已組裝（由爐晶板的前進速度決定）,；2.工作溫度：850℃（溫度可調(diào)）,；3.功率：60-250（Kw / 380V）,；4.加熱方式：電加熱；5.電加熱元件：電爐絲,，硅碳棒,；6.溫控方式：PID智能數(shù)顯溫控，可控硅晶閘管模塊控制,，線性比例輸出,，手動和自動調(diào)節(jié)，溫控精度±1℃,；7.溫度控制點：4-12,； （輥溫度控制）