福建井式爐主要由外罩,，內(nèi)管,，對(duì)流管，燃燒器,，爐底攪拌循環(huán)風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制冷卻風(fēng)機(jī),，甲醇裂化爐等組成,。外殼由鋼板外殼，爐襯和爐頂懸掛梁組成,。 外殼是整個(gè)爐體的結(jié)構(gòu)支撐,。 下部有一對(duì)導(dǎo)向環(huán)，用于固定在爐膛兩側(cè)高度略有不同的導(dǎo)向柱上,，以確保蓋和爐膛的中心線重合,。內(nèi)筒的功能是將煙道氣流動(dòng)空間與工件所處的受控氣氛流動(dòng)空間分隔開(kāi)，同時(shí),，它也是傳熱過(guò)程中的熱交換表面,。 福建井式爐內(nèi)筒具有良好的密封性能，較強(qiáng)的耐高溫性和抗氧化性,，并具有一定的剛度,，可以增加換熱面積，減少變形,，延長(zhǎng)使用壽命,。對(duì)流氣缸的作用是確保將要處理的物料與內(nèi)缸分離，并為對(duì)流通道提供受控的氣氛,。 熱氣流首先沿對(duì)流氣缸和內(nèi)氣缸之間的環(huán)面上升,，然后下降進(jìn)入物料堆。 環(huán)空中的氣體速度很高并且保持不變,，這有利于氣流與內(nèi)筒之間的熱傳遞,。

福建井式爐構(gòu)造與普通井式爐相同，由爐體,、爐蓋,、加熱元件、裝料筐,、吊架和溫控系統(tǒng)等組成,。 福建井式爐爐體外殼用鋼材焊接成圓桶狀，內(nèi)用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,，承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑,，且砌筑時(shí)泥漿中摻入適量水玻璃，進(jìn)步爐襯構(gòu)造強(qiáng)度,，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維,、石棉板、硅藻土保溫磚復(fù)合構(gòu)造,，進(jìn)步爐體保溫性能,，降低爐壁溫升,。該構(gòu)造既可進(jìn)步爐蓋保溫性能，又減輕了爐蓋重量,，有利于爐蓋的啟閉,。爐蓋的啟閉是經(jīng)過(guò)行車(chē)起吊來(lái)停止的。爐蓋與爐體的密封是經(jīng)過(guò)密封槽來(lái)停止的,，運(yùn)用時(shí)密封槽一次注滿(mǎn)清潔干河砂(或砂棉)即可,，不用每爐添加。

福建井式爐是根據(jù)用戶(hù)要求專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐,。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火（淬火和回火）爐廣泛用于福建井式爐淬火各種要求棒,，長(zhǎng)軸和需要表面耐磨性的零件，例如齒輪,，軋輥等井式淬火（淬火和回火）爐是金屬 熱處理工藝,，將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時(shí)間，然后將其浸入淬火介質(zhì)中以進(jìn)行快速冷卻,。常用的淬火介質(zhì)是鹽水,，水，礦物油,，空氣等,。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結(jié)構(gòu)。 爐蓋可以用起重機(jī),，手動(dòng)桿和電動(dòng)液壓打開(kāi)和關(guān)閉。爐襯：可以使用普通或全纖維結(jié)構(gòu),。爐口采用護(hù)環(huán),。目的是使用工件鉤住工件支架，并保護(hù)爐口不受工件損壞,，從而不損失熱量,，從而確保爐溫的均勻性。1.機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,，保持整潔,，干燥。該設(shè)備必須由兩個(gè)或兩個(gè)以上的人員操作,，并且必須指定操作負(fù)責(zé)人,。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率，低電壓和大電流對(duì)大型工件進(jìn)行加熱或正火,。

福建井式爐采用節(jié)能結(jié)構(gòu),，全纖維爐結(jié)構(gòu)，福建井式爐并以清潔燃?xì)鉃槟茉?。臺(tái)車(chē)式退火熱處理爐由提升機(jī)驅(qū)動(dòng),，該爐由耐火磚制成,，電車(chē)用作可移動(dòng)爐床臺(tái)車(chē)式退火爐廣泛用于：鋼鐵廠，特殊鋼,，機(jī)械加工,，化工機(jī)械，重工業(yè),，冶煉,，鑄造，鍛造,，法蘭環(huán),，鋼部件，拉絲,，環(huán)保設(shè)備,，機(jī)械配套設(shè)備，裝載機(jī),，柴油機(jī) 用于其他行業(yè)的熱處理車(chē)間,。輥式微晶玻璃電退火爐主要用于微晶玻璃板及其制品的一次應(yīng)力退火。爐體總長(zhǎng)超過(guò)25米,，使用溫度為850°C,。主要技術(shù)參數(shù)1.爐長(zhǎng)：> 25米，已組裝（由爐晶板的前進(jìn)速度決定）,；2.工作溫度：850℃（溫度可調(diào)）,；3.功率：60-250（Kw / 380V）；4.加熱方式：電加熱,；5.電加熱元件：電爐絲,，硅碳棒；6.溫控方式：PID智能數(shù)顯溫控,，可控硅晶閘管模塊控制,，線性比例輸出，手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié),，溫控精度±1℃,；7.溫度控制點(diǎn)：4-12； （輥溫度控制）

福建井式爐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步把握了進(jìn)步爐溫的技術(shù),，從而出產(chǎn)出了鑄鐵 1794年,，世界上呈現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。后到1864年,，法國(guó)人馬丁運(yùn)用英國(guó)人西門(mén)子的蓄熱式爐原理,，締造了用氣體燃料加熱的第一臺(tái)煉鋼平爐。他利用蓄熱室對(duì)空氣和煤氣進(jìn)行高溫預(yù)熱,，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度,。1900年前后,，電能供應(yīng)逐漸足夠，開(kāi)始使用各種電阻爐,、電弧爐和有 芯感應(yīng)爐,。二十世紀(jì)50年代，無(wú)芯感應(yīng)爐得到迅速開(kāi)展,。后來(lái)又呈現(xiàn)了電子束爐,，利用電子束來(lái)沖擊固態(tài)燃料，能強(qiáng)化外表加熱和熔化高熔點(diǎn)的材料,。福建井式爐用于鑄造加熱的爐子最 早是手鍛爐,，其作業(yè)空間是一個(gè)凹形槽，槽內(nèi)填入煤炭,，焚燒用的空氣由槽的下部供入,，工件埋在煤炭里加熱。這種爐子的熱效率很低,，加熱質(zhì)量也欠好,，并且只能 加熱小型工件，以后開(kāi)展為用耐火磚砌成的半封閉或全封閉爐膛的室式爐,，能夠用煤,，煤氣或油作為燃料，也可用電作為熱源,，工件放在爐膛里加熱,。

福建井式爐是一種高溫設(shè)備，它與燃油,、煤氣,、電能、灰塵等親密聯(lián)絡(luò)在一同,，容易惹起火災(zāi)、燒傷,、爆炸,、中毒、觸電等事故,。因而,，工業(yè)爐與福建井式爐相比，不平安要素要多得多,。普通說(shuō)來(lái),，工業(yè)爐操作時(shí)的高溫容易發(fā)作燙傷、灼傷和燒傷;高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會(huì)發(fā)作爆炸;煤氣和可控氛圍是易爆氣體,，油路,、油箱和油庫(kù)都是易燃易爆設(shè)備,，如運(yùn)用不當(dāng)，則將發(fā)作爆炸和中毒事故;電爐的平安維護(hù)安裝失靈,，接觸后會(huì)發(fā)作觸電;氰化爐的氰化物有劇毒;硝鹽爐加熱到550℃以上會(huì)產(chǎn)生自燃;硝鹽與木炭,、炭黑化合后會(huì)發(fā)作爆炸。