在湖州箱式爐中進(jìn)行淬火時(shí)的冷卻速度是指需要確保飽和固溶體固定而不會(huì)分解，防止強(qiáng)化相沉淀以及降低淬火時(shí)效的機(jī)械性能。因此,，湖州箱式爐淬火時(shí)的冷卻速度越快越好,。然而,，冷卻速率越大,，淬火產(chǎn)品的殘余應(yīng)力和殘余變形越大,。因此,，應(yīng)根據(jù)不同的合金以及不同形狀和尺寸的產(chǎn)品來確定冷卻速度,。 普通合金的淬火對(duì)冷卻速率高度敏感,，因此選擇的冷卻速率應(yīng)較大。實(shí)際上,，就此而言,，您可以清楚地看到臺(tái)車爐比網(wǎng)帶爐要復(fù)雜得多，這與它們的使用范圍有關(guān),。對(duì)于具有不同形狀和尺寸的產(chǎn)品,，應(yīng)使用不同的冷卻速率。通常,，這主要是通過調(diào)節(jié)淬火介質(zhì)的溫度來實(shí)現(xiàn)的,。對(duì)于簡(jiǎn)單的形狀，中小型棒材,，可以使用室溫淬火,；對(duì)于形狀復(fù)雜且壁厚差較大的型材，可以使用中溫淬火,。 對(duì)于特別容易變形的產(chǎn)品,，甚至可以將水溫升高到更高的溫度進(jìn)行淬火。隨著水溫的升高,，淬火產(chǎn)物的機(jī)械性能和耐腐蝕性降低,。

湖州箱式爐通常用于生產(chǎn)高質(zhì)量的家電板和汽車板，一般包括以下爐段:噴氣預(yù)熱段(JPF ) ,輻射管加熱段(RTF ),、均熱段(SF ),、緩冷段}scs)、快冷段(Rcs},、出口段(ES)等,。最新的臺(tái)車式退火爐采用廢氣三級(jí)余熱回收(第一級(jí)余熱回收用于預(yù)熱助燃空氣，第二級(jí)余熱回收 用于預(yù)熱帶鋼,，第三級(jí)余熱回收產(chǎn)生過熱水),、推拉式燃燒系統(tǒng)和與之配套的ON/OFF燃燒控制系統(tǒng)、爐子復(fù)合爐襯等先進(jìn)節(jié)能技術(shù),。湖州箱式爐結(jié)構(gòu)主要包括爐殼支撐框架和驅(qū)動(dòng)設(shè)備支撐框架(平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu))?？紤]到爐殼潛在的熱脹冷縮因素,，各段爐殼支撐框架與平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)采川相互獨(dú)立結(jié)構(gòu),。各爐段的底 輥室先安裝就位，以自己四角立柱為基準(zhǔn)完成4個(gè)基準(zhǔn)立柱焊接;再焊接左右兩個(gè)整體端板.而操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)各由幾塊獨(dú)立制造的側(cè)板從下至上依次焊接安裝,，最后安裝頂輥室頂輥室也有4個(gè)基準(zhǔn)立柱,，與爐體4個(gè)從準(zhǔn)命柱定位安裝焊接即可完成臺(tái)車式退火爐爐殼制造安裝幾一個(gè)加寬的平臺(tái)安裝在傳動(dòng)側(cè)，用于存放爐頂蓋,。

湖州箱式爐整個(gè)爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中,。湖州箱式爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方，是一種防水混凝土結(jié)構(gòu),，直徑為4米,，深度為20米，或者根據(jù)其長(zhǎng)度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品,。湖州箱式爐加熱爐的中心相對(duì)于淬火池偏心1.2米,，因此首先使用電動(dòng)葫蘆將提升機(jī)提升到淬火池中。然后平移到熔爐,，然后使用提升鏈（由提升驅(qū)動(dòng)）到熔爐中的適當(dāng)高度,，直到提升電源自動(dòng)關(guān)閉。 提升速度為0.4 m / s,。淬火過程中的下降速度為0.4?0.6 m / s,。對(duì)于大型擠出產(chǎn)品，可以將其單獨(dú)淬火,。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸,。爐門本身裝有石棉密封。在加熱室和絕緣層之間,，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,，并且在其中安裝有加熱元件。爐子的加熱室通過薄板與加熱元件隔開,。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺(tái)上,，電動(dòng)機(jī)功率為70千瓦。送出的空氣通過加熱室和加熱元件之間的通道進(jìn)入加熱室,，形成一個(gè)強(qiáng)制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng),。 加熱過程完成后，打開爐門,，將裝料直接放入淬火槽中,。湖州箱式爐分為五個(gè)加熱段，每個(gè)段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接,。使用五個(gè)電子電位器自動(dòng)調(diào)節(jié)并記錄溫度,。

（1）湖州箱式爐的溫度均勻。通過循環(huán)風(fēng)扇,，湖州箱式爐通風(fēng)柜面板,，爐子結(jié)構(gòu),，電加熱功率分配，電加熱元件布局,，控制方法和過程以及爐門結(jié)構(gòu)的相關(guān)設(shè)計(jì),，可以確保達(dá)到用戶所需的溫度均勻性。（2）立式鋁合金淬火爐具有先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì),，組件選擇（3）立式鋁合金淬火爐控制系統(tǒng)完善反映在100-650℃,，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，操作簡(jiǎn)便,，避免人為錯(cuò)誤操作，功能齊全,。（4）快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間爐底活動(dòng)門,，快速升降機(jī)構(gòu)，先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng),，使淬火傳遞快速可靠,，時(shí)間可根據(jù)用戶工藝要求，淬火速度≤15S,。（5）淬火水箱采用移動(dòng)小車或坑式形式,，方便快捷地處理工件。高錳鋼氣體淬火爐適用于熱處理工藝,，例如大中型高錳鋼鑄件的淬火和不銹鋼零件的固溶處理,。高錳鋼淬火爐性能特點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)框架，具有承受爐體重量和工件重量的強(qiáng)度

一,、湖州箱式爐通電后無法開機(jī)1,、電源不符合規(guī)格的要求排除方法：1、接上規(guī)格上面要求的電源2,、把零線接上二,、鋁合金淬火爐加熱開關(guān)沒有開，但是溫度在上升原因分析：加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,，無法斷開,。排除方法：更換接觸器。三,、湖州箱式爐爐體內(nèi)部的溫度不均,，出現(xiàn)異常偏高原因分析：1、熱電偶反應(yīng)不靈敏2,、溫控儀不靈敏,，動(dòng)作失控3、工件擺放不合理,，爐門沒有關(guān)好排除方法：1,、更換熱電偶2,、更換溫控儀3、改變工件的放置方法,，關(guān)好爐門四、打開加熱開關(guān),，電源跳閘原因分析：1,、發(fā)熱絲以及電爐短路2、電源總閘開關(guān)容量過小3,、主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開關(guān),，但是接線不正確排除方法：1、拆開爐體的內(nèi)部四周,，檢查發(fā)熱絲2,、更換大容量的開關(guān)3、檢查線路并且更正