安吉鋁合金爐不銹鋼板焊接結(jié)構(gòu),,封閉操作。助焊劑的接觸面為3mm不銹鋼板,,底框?yàn)锳3型材,。噴霧室設(shè)有自動(dòng)助焊劑回收箱,,助焊劑管道和噴嘴噴霧機(jī)構(gòu),。用助焊劑回收箱和管道以及助焊劑回收劑手動(dòng)噴涂主體保溫層:硅酸鋁纖維棉:爐腳:100×50槽鋼,; 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇:兩套帶散熱功能,;導(dǎo)熱回流罩:304輸送帶導(dǎo)軌:Φ16mm加熱元件必須使用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼加熱管,。釬焊段的結(jié)構(gòu)配置:釬焊爐的爐體由5個(gè)區(qū)域的10個(gè)點(diǎn)控制,,全部由電阻絲加熱,剛玉管用于絕緣瓷,;每個(gè)區(qū)域的上方和下方均設(shè)有一組加熱絲,,以提供均勻的釬焊熱量分布可以從爐子外部抽出每個(gè)加熱絲,以便于維護(hù)和維修:氮?dú)夤艿烙?04不銹鋼制成,, 閥門是截止閥,。加熱馬弗:打斷內(nèi)外口,兩邊焊接,。焊接,,壓力測(cè)試或氣密測(cè)試后,無泄漏點(diǎn)安吉鋁合金爐渣清除室的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):由于釬焊爐處于高溫釬焊過程中,,焊劑會(huì)緩慢沉淀并凝固,。爐渣清除室將方便使用者清除殘留
安吉鋁合金爐用途:長(zhǎng)棒(軸),鑄件和鍛件,,安吉鋁合金爐等各種材料,,用于加熱,正火,,淬火,,退火,回火,,淬火和回火,。淬火工藝主要用于鋼制零件。 當(dāng)常用鋼加熱到臨界溫度以上時(shí),,室溫下的原始組織將完全或大部分轉(zhuǎn)變成奧氏體,。然后,鋼通過浸入水或油中而迅速冷卻,,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,。與鋼中的其他結(jié)構(gòu)相比,淬火過程中的快速冷卻會(huì)在工件中引起內(nèi)部應(yīng)力,。當(dāng)它足夠大時(shí),工件將變形甚至破裂。必須選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法.根據(jù)冷卻方法,,淬火過程分為四種:?jiǎn)我捍慊?,雙介質(zhì)淬火,馬氏體分類淬火和貝氏體等溫淬火,。臺(tái)車式淬火爐:臺(tái)車除了可以移動(dòng)外還可以傾斜,,因此不同于普通的臺(tái)車爐。在操作之前,,將小車裝入爐子外部,,然后用起重機(jī)將要加熱的工件放在小車的爐底上。小車通過鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)送到淬火爐加熱,。加熱后,,電機(jī)將小車從爐子中拉出,然后啟動(dòng)傾斜裝置以排出物料,。電動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使手推車旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?快速將工件倒入側(cè)面淬火池進(jìn)行淬火,。不需要基本安裝,可以在水平地面上使用,。
安吉鋁合金爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐,。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火(淬火和回火)爐廣泛用于安吉鋁合金爐淬火各種要求棒,長(zhǎng)軸和需要表面耐磨性的零件,,例如齒輪,,軋輥等井式淬火(淬火和回火)爐是金屬 熱處理工藝,將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時(shí)間,,然后將其浸入淬火介質(zhì)中以進(jìn)行快速冷卻,。常用的淬火介質(zhì)是鹽水,水,,礦物油,,空氣等。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結(jié)構(gòu),。 爐蓋可以用起重機(jī),,手動(dòng)桿和電動(dòng)液壓打開和關(guān)閉。爐襯:可以使用普通或全纖維結(jié)構(gòu),。爐口采用護(hù)環(huán),。目的是使用工件鉤住工件支架,并保護(hù)爐口不受工件損壞,,從而不損失熱量,,從而確保爐溫的均勻性。1.機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,,保持整潔,,干燥,。該設(shè)備必須由兩個(gè)或兩個(gè)以上的人員操作,并且必須指定操作負(fù)責(zé)人,。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率,,低電壓和大電流對(duì)大型工件進(jìn)行加熱或正火。
安吉鋁合金爐的主要工藝設(shè)備包括具有供料管和出料管的退火爐,,內(nèi)蓋,,加熱蓋,冷卻蓋和閥站,。 在退火開始時(shí),,應(yīng)將待退火的鋼卷堆疊在退火爐上,安吉鋁合金爐吊起內(nèi)蓋,,并對(duì)爐子,,內(nèi)蓋系統(tǒng)和氫氣入口閥進(jìn)行冷封測(cè)試。測(cè)試成功后,,需要對(duì)其進(jìn)行測(cè)試,。在提升加熱罩的同時(shí)進(jìn)行氮?dú)獯祾撸缓簏c(diǎn)燃加熱罩,。當(dāng)?shù)獨(dú)獯祾邼M足條件時(shí),,將內(nèi)蓋中的氮?dú)馓鎿Q為氫氣吹掃。開始加熱,,并根據(jù)不同的材料選擇加熱曲線進(jìn)行溫度控制,,直到線圈芯的溫度達(dá)到工藝要求為止。首先,,傳統(tǒng)的罩式爐使用氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)介質(zhì),。與氮相比,氫具有導(dǎo)熱性好,,密度低,,動(dòng)態(tài)粘度低和還原性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。它逐漸取代了傳統(tǒng)的氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)氣體,。同時(shí),,它對(duì)罩式爐的控制提出了更嚴(yán)格的要求。首先,,爐膛的保護(hù)蓋和金屬外殼均經(jīng)過X射線檢查,,以嚴(yán)格保證每臺(tái)設(shè)備的加工質(zhì)量。其次,,在退火周期開始時(shí),,檢查所有儀器和開關(guān)位置,以將它們放置在正確的設(shè)置位置,。