重慶網帶爐是屬于淬火爐的一種,，是一種非常先進的真空熱處理設備，主要應用于對大,、中型真空產品零件的固溶處理以及時效處理,。和其他的電爐相比較，重慶網帶爐特點有這么幾點：1.溫度均勻度:真空淬火爐達到了用戶要求的溫度均勻性,，這通過循環(huán)風扇,，通風罩板，爐子結構,，電熱功率的分布,，加熱元件的布置，控制裝置的相關設計來確保 方法和過程,，以及爐門的結構,。2.先進的機械系統:真空淬火爐系統的先進性通過設計，組件選擇和質量以及制造質量來保證,。 機械系統運行平穩(wěn)可靠,，設備處于低噪音，低振動的工作狀態(tài),。3.完善的控制系統:真空淬火爐的特點是在100?650℃溫度控制準確,，系統穩(wěn)定可靠，操作簡單,，避免人為操作失誤,，功能齊全。4.快速可調的淬火傳遞時間:真空淬火爐底開式爐門,，雙速升降機構和先進的機械系統使淬火傳遞快速可靠,，并可根據用戶的工藝要求調節(jié)時間.

重慶網帶爐是根據用戶要求專門設計的非標電爐。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火（淬火和回火）爐廣泛用于重慶網帶爐淬火各種要求棒,，長軸和需要表面耐磨性的零件,，例如齒輪，軋輥等井式淬火（淬火和回火）爐是金屬 熱處理工藝,，將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時間,，然后將其浸入淬火介質中以進行快速冷卻,。常用的淬火介質是鹽水，水,，礦物油,，空氣等。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結構,。 爐蓋可以用起重機,，手動桿和電動液壓打開和關閉。爐襯：可以使用普通或全纖維結構,。爐口采用護環(huán),。目的是使用工件鉤住工件支架，并保護爐口不受工件損壞,，從而不損失熱量,，從而確保爐溫的均勻性。1.機房應通風良好,，保持整潔,，干燥。該設備必須由兩個或兩個以上的人員操作,，并且必須指定操作負責人。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率,，低電壓和大電流對大型工件進行加熱或正火,。

重慶網帶爐由爐體，爐門,，加熱元件,，通風機構和控制系統組成。重慶網帶爐爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱。爐門設計在爐體的下部,，這意味著工件從下方進入和離開,。 爐體的下部開口被打開，并且爐門的打開和關閉動作被機械地驅動,，并且由電動機,，減速齒輪箱，鏈輪,，鏈條,，軌道等完成。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側,，以與襯套絕緣。風扇由鼓風機和導風板組成。 鼓風機電機和加熱元件電氣互鎖,。 只有在鼓風機打開后才能給加熱元件通電,。 這確保了加熱元件可以在通風循環(huán)中工作。 在爐體的下部設有一個池,，以便工件可以在短時間內進入池中進行淬火處理,。控制部分采用晶閘管和數顯表控制溫度和報警,。電爐在門的開閉機構和裝卸機構上裝有限位開關,。 該開關連接到控制柜電源。

1.操作人員應熟悉重慶網帶爐及其輔助設備的結構和性能,，配電系統,，控制系統的布局以及可靠設備的位置，維護之前的操作過程和操作程序 ,。2.每天使用重慶網帶爐時,，檢查設備電源是否正常，是否有斷電,，短路或裸線等情況,，請定期檢查接地設備的連接是否牢固。 好,，并檢查加熱元件是否損壞,。 每個連接處的接觸是否良好，爐體和爐蓋是否接觸良好,，檢查溫度控制系統是否異常,，并檢查爐門是否被抬起以及手推車的進出狀態(tài)。3.嚴禁有腐蝕性,，揮發(fā)性和爆炸性氣體的工件進入熔爐進行加工,，以免影響加熱元件和耐火材料的使用壽命，并引起爆炸等事故,。4.電爐不得在高溫下運行,，否則會縮短設備的使用壽命。5.鱗片過多的工件在進入爐子之前需要清洗,，可以用鋼絲刷刷洗,。6.工件均勻堆放，距加熱元件的距離應在100-150mm左右,。7,，嚴禁殘酷操作，應輕放工件,，以免碰撞,。8.使用電爐時,，操作員不得擅自離開崗位，必須時刻注意電爐是否處于正常工作狀態(tài)9.在電爐裝載和卸載工件時,，必須切斷加熱元件的電源,，以確保操作人員的安全。10.應當經常清洗爐子中的氧化物,，至少每周一次或每五個爐子清洗一次,。 可以用壓縮空氣吹熔爐的底部。11.使用電阻絲后,，它不得碰撞和塌陷,，以免斷裂。