安徽熱處理爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐。它主要用于安徽熱處理爐鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱,。(1)燃料淬火爐的燃燒器沿坩堝的切線方向安裝,,并且坩堝每次(例如每周)旋轉(zhuǎn)30-40°以延長(zhǎng)坩堝的壽命。(2)坩堝法蘭和爐面板之間的間隙應(yīng)用耐火泥或石棉密封,,以防止熔融鹽流入工業(yè)爐的爐中,。(3)避免用燃料加熱硝酸鹽爐,以防止過(guò)熱引起爆炸,。(4)應(yīng)在熔爐底部設(shè)置一個(gè)鹽孔,,以準(zhǔn)備在發(fā)生事故時(shí)將熔融鹽排出。 通常,,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牟牧蠈⑵涠氯?。?)燃油爐應(yīng)控制燃燒過(guò)程,使用少量過(guò)量空氣系數(shù),,使燃燒產(chǎn)物接近中性,,并防止橙色渦流過(guò)早燃燒,。(6)當(dāng)使用有毒的沐浴劑,例如帆鹽,,鉛和堿時(shí),,請(qǐng)保持通風(fēng)良好。(7)定期對(duì)鹽浴進(jìn)行脫氧,,清理并添加新的鹽,,并清理工業(yè)爐中的氧化鐵垢等污垢,以防止電阻絲因短路而燒毀,。(8)經(jīng)常檢查工業(yè)爐爐膛磚石是否損壞或松動(dòng),,并及時(shí)進(jìn)行維修。 檢查加熱元件和熱電偶端子的密封,,以及電線的接觸是否良好,。
安徽熱處理爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)電爐。 安徽熱處理爐主要用于鋁工業(yè)中各種工件的熱處理,,例如淬火和加熱,。使用條件:1.室內(nèi)使用。2.環(huán)境溫度為-5℃-40℃,。3.使用區(qū)域的月平均相對(duì)濕度不超過(guò)85%,,月平均溫度不超過(guò)30°C。4.沒(méi)有導(dǎo)電性粉塵,,爆炸性氣體和腐蝕性氣體會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣,。5.沒(méi)有明顯的振動(dòng)和顛簸。該爐由爐體,,爐門,,加熱元件,通風(fēng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內(nèi)壁通過(guò)不銹鋼板整體與爐殼連接。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進(jìn)行隔熱,。爐門設(shè)計(jì)在爐體的下部,,這意味著工件從下方進(jìn)入和離開(kāi)。爐體的下部開(kāi)口被打開(kāi),,并且爐門的打開(kāi)和關(guān)閉動(dòng)作被機(jī)械地驅(qū)動(dòng),,并且由電動(dòng)機(jī),減速齒輪箱,,鏈輪,,鏈條,軌道等完成。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,,該電阻帶通過(guò)特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),,以與襯套絕緣。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成,。
安徽熱處理爐是屬于淬火爐的一種,,是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備,主要應(yīng)用于對(duì)大,、中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理以及時(shí)效處理,。和其他的電爐相比較,安徽熱處理爐特點(diǎn)有這么幾點(diǎn):1.溫度均勻度:真空淬火爐達(dá)到了用戶要求的溫度均勻性,,這通過(guò)循環(huán)風(fēng)扇,,通風(fēng)罩板,爐子結(jié)構(gòu),,電熱功率的分布,加熱元件的布置,,控制裝置的相關(guān)設(shè)計(jì)來(lái)確保 方法和過(guò)程,,以及爐門的結(jié)構(gòu)。2.先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng):真空淬火爐系統(tǒng)的先進(jìn)性通過(guò)設(shè)計(jì),,組件選擇和質(zhì)量以及制造質(zhì)量來(lái)保證,。 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,設(shè)備處于低噪音,,低振動(dòng)的工作狀態(tài),。3.完善的控制系統(tǒng):真空淬火爐的特點(diǎn)是在100?650℃溫度控制準(zhǔn)確,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,,操作簡(jiǎn)單,,避免人為操作失誤,功能齊全,。4.快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間:真空淬火爐底開(kāi)式爐門,,雙速升降機(jī)構(gòu)和先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)使淬火傳遞快速可靠,并可根據(jù)用戶的工藝要求調(diào)節(jié)時(shí)間.
安徽熱處理爐用途也較為廣泛,,主要工作在自然氣氛或保護(hù)氣氛中,,對(duì)較長(zhǎng)金屬工件(桿類、長(zhǎng)軸類)進(jìn)行熱處理或燒結(jié),。電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置,,提高爐內(nèi)溫度均勻度;安徽熱處理爐電爐分多區(qū)控制,,進(jìn)一步提高爐溫均勻性,;爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶;爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開(kāi)閉機(jī)構(gòu),且?guī)в袑?dǎo)向柱,,保證爐蓋啟閉平穩(wěn),;爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,爐體保溫性能好,,節(jié)約能源,,降低生產(chǎn)成本;無(wú)污染,,環(huán)保效益好,。
安徽熱處理爐不銹鋼板焊接結(jié)構(gòu),封閉操作,。助焊劑的接觸面為3mm不銹鋼板,,底框?yàn)锳3型材。噴霧室設(shè)有自動(dòng)助焊劑回收箱,,助焊劑管道和噴嘴噴霧機(jī)構(gòu),。用助焊劑回收箱和管道以及助焊劑回收劑手動(dòng)噴涂主體保溫層:硅酸鋁纖維棉:爐腳:100×50槽鋼; 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇:兩套帶散熱功能,;導(dǎo)熱回流罩:304輸送帶導(dǎo)軌:Φ16mm加熱元件必須使用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼加熱管,。釬焊段的結(jié)構(gòu)配置:釬焊爐的爐體由5個(gè)區(qū)域的10個(gè)點(diǎn)控制,全部由電阻絲加熱,,剛玉管用于絕緣瓷,;每個(gè)區(qū)域的上方和下方均設(shè)有一組加熱絲,以提供均勻的釬焊熱量分布可以從爐子外部抽出每個(gè)加熱絲,,以便于維護(hù)和維修:氮?dú)夤艿烙?04不銹鋼制成,, 閥門是截止閥。加熱馬弗:打斷內(nèi)外口,,兩邊焊接,。焊接,壓力測(cè)試或氣密測(cè)試后,,無(wú)泄漏點(diǎn)安徽熱處理爐渣清除室的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):由于釬焊爐處于高溫釬焊過(guò)程中,,焊劑會(huì)緩慢沉淀并凝固。爐渣清除室將方便使用者清除殘留