安徽室式爐特點（1）嚴格的真空密封：眾所周知，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進行的,。因此,，安徽室式爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率，以確保真空爐的真空度,。質量很重要,。 因此，真空退火熱處理爐的關鍵問題是具有可靠的真空密封結構,。為了確保真空爐的真空性能,，在真空退火熱處理爐的結構設計中必須遵循基本原理，即爐體必須氣密焊接,，同時,， 爐體應盡可能少地打開或關閉。密封結構可最 大程度減少真空泄漏的機會,。安裝在真空爐主體上的組件和配件,，例如水冷電極和熱電偶引出裝置，也必須設計成密封結構（2）大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 ,。輻射效果好,，導熱系數(shù)小?？寡趸阅懿桓?。因此，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭,，鎢,，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料。這些材料在大氣中極易氧化,，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料,。

安徽室式爐整個爐體被封閉在鋼結構框架中。安徽室式爐①加熱室②加熱元件③爐④風扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方,，是一種防水混凝土結構,，直徑為4米，深度為20米,，或者根據(jù)其長度而更深 淬火擠壓產品,。安徽室式爐加熱爐的中心相對于淬火池偏心1.2米，因此首先使用電動葫蘆將提升機提升到淬火池中,。然后平移到熔爐,，然后使用提升鏈（由提升驅動）到熔爐中的適當高度，直到提升電源自動關閉,。 提升速度為0.4 m / s,。淬火過程中的下降速度為0.4?0.6 m / s。對于大型擠出產品,，可以將其單獨淬火,。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸。爐門本身裝有石棉密封,。在加熱室和絕緣層之間,，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰，并且在其中安裝有加熱元件,。爐子的加熱室通過薄板與加熱元件隔開,。風扇安裝在爐子下方的平臺上，電動機功率為70千瓦,。送出的空氣通過加熱室和加熱元件之間的通道進入加熱室,，形成一個強制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng)。 加熱過程完成后,，打開爐門,，將裝料直接放入淬火槽中,。安徽室式爐分為五個加熱段，每個段可以從三角形連接轉換為星形連接,。使用五個電子電位器自動調節(jié)并記錄溫度,。

安徽室式爐主要由外罩，內管,，對流管,，燃燒器，爐底攪拌循環(huán)風機,，強制冷卻風機,，甲醇裂化爐等組成。外殼由鋼板外殼,，爐襯和爐頂懸掛梁組成,。 外殼是整個爐體的結構支撐。 下部有一對導向環(huán),，用于固定在爐膛兩側高度略有不同的導向柱上,，以確保蓋和爐膛的中心線重合。內筒的功能是將煙道氣流動空間與工件所處的受控氣氛流動空間分隔開,，同時,，它也是傳熱過程中的熱交換表面。 安徽室式爐內筒具有良好的密封性能,，較強的耐高溫性和抗氧化性,，并具有一定的剛度，可以增加換熱面積,，減少變形,，延長使用壽命。對流氣缸的作用是確保將要處理的物料與內缸分離,，并為對流通道提供受控的氣氛,。 熱氣流首先沿對流氣缸和內氣缸之間的環(huán)面上升，然后下降進入物料堆,。 環(huán)空中的氣體速度很高并且保持不變,，這有利于氣流與內筒之間的熱傳遞。

安徽室式爐是根據(jù)用戶要求專門設計的非標準電爐,。 安徽室式爐主要用于鋁工業(yè)中各種工件的熱處理，例如淬火和加熱,。使用條件：1.室內使用,。2.環(huán)境溫度為-5℃-40℃。3.使用區(qū)域的月平均相對濕度不超過85％,，月平均溫度不超過30°C,。4.沒有導電性粉塵，爆炸性氣體和腐蝕性氣體會嚴重損壞金屬和絕緣。5.沒有明顯的振動和顛簸,。該爐由爐體,，爐門，加熱元件,，通風機構和控制系統(tǒng)組成,。爐體由型鋼和鋼板焊接而成。爐襯的內壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱,。爐門設計在爐體的下部，這意味著工件從下方進入和離開,。爐體的下部開口被打開,，并且爐門的打開和關閉動作被機械地驅動，并且由電動機,，減速齒輪箱,，鏈輪，鏈條,，軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側,，以與襯套絕緣,。風扇由鼓風機和導風板組成。

安徽室式爐的主要工藝設備包括具有供料管和出料管的退火爐,，內蓋,，加熱蓋，冷卻蓋和閥站,。 在退火開始時,，應將待退火的鋼卷堆疊在退火爐上，安徽室式爐吊起內蓋,，并對爐子,，內蓋系統(tǒng)和氫氣入口閥進行冷封測試。測試成功后,，需要對其進行測試,。在提升加熱罩的同時進行氮氣吹掃，然后點燃加熱罩,。當?shù)獨獯祾邼M足條件時,，將內蓋中的氮氣替換為氫氣吹掃。開始加熱,，并根據(jù)不同的材料選擇加熱曲線進行溫度控制,，直到線圈芯的溫度達到工藝要求為止,。首先，傳統(tǒng)的罩式爐使用氮氫混合氣體作為保護介質,。與氮相比,，氫具有導熱性好，密度低,，動態(tài)粘度低和還原性強的優(yōu)點,。它逐漸取代了傳統(tǒng)的氮氫混合氣體作為保護氣體。同時,，它對罩式爐的控制提出了更嚴格的要求,。首先，爐膛的保護蓋和金屬外殼均經過X射線檢查,，以嚴格保證每臺設備的加工質量,。其次，在退火周期開始時,，檢查所有儀器和開關位置,，以將它們放置在正確的設置位置。

1,、安徽室式爐電爐設有熱風循環(huán)裝置使爐溫均勻,，工件受熱均勻;2、電爐裝載量大,、生產率高,，適用于各種類型的機件回火、火,、預熱用;3,、電爐爐襯采用全纖維結構，提高爐體保溫性能,，節(jié)約能源,，降低生產成本;4、安徽室式爐電爐裝御料方便,，操作條件好;5,、爐門為前后雙開式，2只裝料臺車輪流工作,，節(jié)約能量并提高效率,，操作方便;電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故7,、無污染,，環(huán)保效益好。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,，爐體底部與臺車輕軌連為一體,，用戶不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用,。爐襯采用全纖維結構,，相對磚式爐膛節(jié)能50％左右，采用優(yōu)質長纖維刺毯為原料,，使用專用設備制成300×300×300規(guī)格的模塊,，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后,，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達達到良好隔熱,、保溫效果,，而且該產品施工方便快捷。