CDL型鋁合金立式淬火爐是由加熱爐罩和挪動(dòng)式底架組成的,。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，經(jīng)過(guò)鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門(mén)。位于爐罩下方的底架可沿軌道挪動(dòng),、定位,，底架上面載有淬火水槽和料筐,。消費(fèi)時(shí),，將底架上的料筐移至爐罩正下方,，翻開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,，關(guān)閉爐門(mén)后停止加熱,。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方,，然后翻開(kāi)爐門(mén),，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中,。

鋁合金淬火爐適用于對(duì)大,、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處置及時(shí)效處置。

主要技術(shù)參數(shù)
　　 額定溫度 650 ℃
　　 控溫精度 ±1 ℃
       工作尺寸 由用戶提供請(qǐng)求
　　 淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間 8-12 秒(可調(diào))
　　 淬火槽容積 依據(jù)用戶請(qǐng)求設(shè)計(jì)
　　 淬火液溫度 60～90 ℃ (可調(diào))
設(shè)備構(gòu)造

鋁合金淬火爐是由爐體,、爐體鋼支架,、可拆式爐頂、爐襯,、電熱元件,、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板,、爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén),、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架,、淬火槽,、運(yùn)料車(chē)、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜,、液壓系統(tǒng)等組成,。
爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,，內(nèi)襯采用全纖維構(gòu)造,，爐殼內(nèi)外表貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并維護(hù)爐殼外表不被腐蝕,。

加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀,，套在絕緣瓷管上，經(jīng)過(guò)不銹圓鋼固定于爐殼上,，這種構(gòu)造電阻帶懸掛在爐膛周?chē)?，有利與熱量分發(fā)和流通。

熱風(fēng)循環(huán)安裝由通風(fēng)機(jī)安裝和導(dǎo)風(fēng)板組成,，通風(fēng)機(jī)安裝安放在爐體頂部,，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制造成離心式風(fēng)葉,。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，經(jīng)過(guò)若干個(gè)擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上,，將電阻帶包裹在里面,，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶分發(fā)的熱量停止熱循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度平均,。通風(fēng)安裝按爐膛容積制造,，確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。

淬火水池深度裝料框1.5倍,，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻，淬火水池內(nèi)另采用電加熱管停止加熱,。并經(jīng)過(guò)測(cè)溫儀表自動(dòng)控制,。水池有進(jìn)水口，可冷卻水溫,，池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵停止熱水放射循環(huán),，使溫度平均。
爐口周?chē)队心突鹄w維棉砂封刀,，爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊,，確保無(wú)熱量分發(fā)。

加熱元件采用帶狀電熱元件,，分別布置在爐膛兩側(cè),，材質(zhì)為0Cr25AL5合金絲，運(yùn)用壽命長(zhǎng),。
電爐各機(jī)械傳動(dòng)局部采用連鎖控制,，即爐門(mén)翻開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)安裝和加熱件電源。爐門(mén)關(guān)閉到位后,，才干接統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)機(jī)安裝和加熱元件的電源,，避免誤操作而發(fā)作毛病和事故。系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功用,。

溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點(diǎn)自動(dòng)記載儀記載溫度和超溫報(bào)警雙重控制,，確保工件不超溫,，該控溫儀還設(shè)置了通訊口，可與中央控制計(jì)算機(jī)通訊,，工藝過(guò)程的溫度控制數(shù)值,、保溫時(shí)間等參數(shù)由中央控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理,。
設(shè)備特性
　　 （1）溫度平均度
　　 完成用戶請(qǐng)求的溫度平均度,，是以循環(huán)風(fēng)機(jī),、導(dǎo)風(fēng)罩板、爐膛構(gòu)造,、電熱功率的分配及電熱元件的布置,、控制方式與過(guò)程、爐門(mén)構(gòu)造等關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)來(lái)保證,。
　　 （2）先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)
　　 系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì),、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來(lái)保證的,。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、牢靠，設(shè)備處于低噪音,、低振開(kāi)工作狀態(tài),。
　　 （3）完善的控制系統(tǒng)
　　 表現(xiàn)在100～650℃均可完成準(zhǔn)確控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定牢靠,、操作煩瑣,、防止人為誤操作、功用齊全等方面,。
　　 （4）淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間疾速,、可調(diào)
　　 爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén)、倍速升降機(jī)構(gòu),、先進(jìn)的液壓機(jī)械系統(tǒng),，使得淬火轉(zhuǎn)移疾速、牢靠,，時(shí)間能夠依據(jù)用戶工藝請(qǐng)求調(diào)整,。