臺(tái)車式工業(yè)電爐加熱時(shí)應(yīng)采取的措施

2024-06-08 15:55:00

次

一般在臺(tái)車式工業(yè)電爐中加熱的保溫系數(shù)不超過2min/mm,，在鹽浴中加溫不超過0.5min/mm,。淬火保溫時(shí)間比一般碳素鋼更長,，以使鋼里的滲碳體得到充分融解。加溫溫度不能太高,，保溫時(shí)間也不可太長,，不然都會(huì)造成表層滲碳。加溫溫度太高,，還會(huì)使奧氏體晶粒粗壯,，加溫溫度低,，保溫時(shí)間不足,，則組織中的滲碳體得不到充足融解，臺(tái)車式工業(yè)電爐淬火后不能獲得均勻托氏體和索氏體,。這些不足都會(huì)使鋼的彈性減少,。

臺(tái)車式工業(yè)電爐

臺(tái)車式工業(yè)電爐的表層滲碳會(huì)強(qiáng)烈地減少疲勞，因此,，加溫時(shí)要采用防止氧化滲碳的舉措,。加溫較好在鹽浴或可控氣氛爐中開展。在氣體爐內(nèi)加溫,，加溫氣體應(yīng)略帶氧化性,，且裝爐量不能太大；也可采取高溫快速加溫,，減少保溫時(shí)間,。熱成形的扭簧，需在高過淬火溫度5]一go'℃C熱成形,，成型后進(jìn)行余熱淬火;成型溫度也不可太高,，防止過熱。常見彈簧鋼的加熱與制冷臨界點(diǎn)見相關(guān)章節(jié),。扭簧淬火時(shí),，應(yīng)保證淬火溫度在A。以上,，淬火介質(zhì)應(yīng)有充足的冷卻能力,，以確保得到充足的馬氏體組織和強(qiáng)度，芯部不出現(xiàn)鐵素體,。扭簧淬火一般為油冷或在350]4]Q℃鹽浴內(nèi)進(jìn)行等溫淬火,。淬透性較差的鋼或大尺寸扭簧，可采取水淬油冷,，但要注意嚴(yán)格控制水淬時(shí)間,，防止淬裂。為了減少扭簧形變,，裝爐時(shí)不要豎放或堆積,，冷卻方式要正確,。淬火后產(chǎn)生的形變?nèi)舫^規(guī)定的要求時(shí)，則需在矯正后再進(jìn)行淬火,。較好運(yùn)用夾具加溫及制冷,。