臺車式熱處理爐的特點有以下幾點：熱處理設備的溫度范圍大。關鍵目的是獲得塑性變形好的奧氏體鋼,，其溫度范圍為900~1200℃,；熱處理因為加工工藝要求不一樣,，環(huán)境溫度強的可以達到1300℃,，低的只需100℃上下。

環(huán)境溫度相距這般之大,，其火爐結構還有挺大不一樣,。溫度控制高過650℃的叫持續(xù)高溫熱處理設備，發(fā)熱量的傳輸以輻射源方法為主導,，熱對流輔助,。溫度控制小于650℃的叫超低溫熱處理爐，發(fā)熱量的傳輸關鍵借助熱對流方法,。熱處理要求爐膛溫度均值,，避免一部分溫度過高，因此熱處理爐的爐體與滅掉室有時候是分離的,。熱處理設備的溫度控制操縱比較嚴格,。工作壓力生產(chǎn)加工前加溫，金屬材料環(huán)境溫度搖擺不定一二十度,，一般對產(chǎn)品質(zhì)量并沒有多少危害,。但熱處理設備能不能確保熱處理加工工藝所要求的環(huán)境溫度，對產(chǎn)品質(zhì)量有較大直接影響,，一般左右不超過3~10℃,。被升溫物橫斷面里的環(huán)境溫度散播應較大限度地均值，溫度差不可超過5~15℃,。

就調(diào)節(jié)溫度控制來講,，加熱爐比較優(yōu)異。為了能抵達準確調(diào)節(jié)環(huán)境溫度的目地,，Z好選用均值地布局輸出功率小的無焰燒嘴,、平焰燒嘴的方式，那樣有利于按段操縱,，燒嘴過少,，過度集中化，非常容易展現(xiàn)一部分超溫,。與此同時,，燒嘴或電加熱體的布局及火爐結構應有益于爐氣的循環(huán)系統(tǒng)，使爐膛內(nèi)環(huán)境溫度趨向均值，因此目地在爐膛內(nèi)可選用風機,。熱處理設備應盡量減少金屬的空氣氧化與滲碳,。對材料的熱處理，不可以有表面的空氣氧化與滲碳,，應堅持表面的明亮,。熱處理設備經(jīng)常要求密封性，便于操縱爐氣成份,，有時候還需要堅持不懈爐內(nèi)內(nèi)某類指定的氣氛,。比如冷拉不銹鋼板材的光亮退火，大多數(shù)在維護保養(yǎng)氣體物質(zhì)或在真空中終止,，因此馬弗罩和輻射管在熱處理爐上運用許多,。當產(chǎn)品工件或不銹鋼板材終止有機化學熱處理時，如滲氮,、高頻淬火,、氰化等，都要堅持在相應成份的活性介質(zhì)中加溫,，需要用馬弗爐或浴爐,。