儲熱式臺車式燃?xì)鉅t燒嘴成雙布局，相對的2個燒嘴為一組(A,、B燒嘴),。從鼓風(fēng)機(jī)出的常溫氣體由換向閥轉(zhuǎn)換進(jìn)儲熱式燒嘴A后,，在流過儲熱式燒嘴A瓷器圓球儲熱體時被加溫,，常溫氣體被加溫到貼近爐膛溫度（一般為爐膛溫度的80％~90％）,。被加熱后高溫氣體進(jìn)到爐內(nèi)后,，卷吸周邊爐內(nèi)的煙塵產(chǎn)生一股含氧量大大小于21％的較稀貧氧高溫氣旋,，貧氧高溫氣體與注入的燃料混和，完成燃料在貧氧狀況下燃燒,；此外,，爐內(nèi)內(nèi)的熱煙塵經(jīng)過儲熱式燒嘴B排出，高溫?zé)釤焿m根據(jù)儲熱式燒嘴B時把顯熱保存在儲熱式燒嘴B里的儲熱體內(nèi)，并且以小于150℃的低溫?zé)焿m經(jīng)過換向閥排出,。當(dāng)儲熱體儲存熱量達(dá)到飽和時進(jìn)行換相,，儲熱式燒嘴A和B轉(zhuǎn)換燃燒和儲熱運行狀態(tài)，如此循環(huán)往復(fù),，從而達(dá)到節(jié)能和減少NOX消耗量等目的,。

儲熱式臺車式燃?xì)鉅t燃燒技術(shù)影響了傳統(tǒng)的燃燒方式，具體表現(xiàn)為燃料和空氣以適當(dāng)速率從不同的噴頭通道進(jìn)到爐內(nèi),，并卷吸爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)物,，空氣中O2含量被稀釋，燃料在爐內(nèi)中高溫（1000℃以上）低氧濃度場（5%～6.5%）工況下燃燒,，此種燃燒方式增添了很多優(yōu)勢：

（1）節(jié)能效果明顯,，比傳統(tǒng)熔化爐均值節(jié)能25%以上

煙塵中大部分的余熱，并由參加燃燒的物質(zhì)帶到爐內(nèi),，能夠降低火爐的熱開支,，因此選用儲熱式燃燒技術(shù)的火爐比傳統(tǒng)熔化爐節(jié)能,。

（2）規(guī)避了部分高溫區(qū),，爐溫遍布勻稱

燃料在高溫低氧濃度工況下燃燒，在爐內(nèi)產(chǎn)生無明顯火苗的彌漫燃燒,，規(guī)避了火苗產(chǎn)生的部分高溫區(qū),，火苗界限幾乎擴(kuò)大到整個爐內(nèi)，使?fàn)t溫更為勻稱,。儲熱式燒嘴運行狀態(tài)頻繁互換,，使燃燒熱點的位置及爐氣流動方位頻繁改變，加強(qiáng)了爐氣對流,，減小爐內(nèi)盲區(qū),，也使?fàn)t溫更為勻稱。

（3）提升加溫品質(zhì)

均勻爐溫使鋁錠加溫更勻稱,，減少了部分高溫及其富氧環(huán)境對鋁液的揮發(fā)和化學(xué)作用,。

（4）增加火爐耐火材料使用期限

爐溫勻稱和清理部分高溫區(qū)使耐火材料遇熱勻稱，并確保耐火材料始終工作在合理的應(yīng)用環(huán)境溫度內(nèi),。

（5）降低變暖氣體CO2消耗量及NOX生量

燃料節(jié)約25%,，對應(yīng)的CO2消耗量也降低25%。因為部分高溫區(qū)的清理,，合理的減少了NOX的生成量,。