臺車式工業(yè)電爐每一個膨脹節(jié)的空隙是為了很好地受熱變形時勻稱釋放出來輥環(huán),降低輥環(huán)破裂狀況,。與舊設計方案對比,,因為沒有預留膨脹節(jié),,輥環(huán)沒法沿圓上方位澎漲,,造成輥環(huán)受熱變形,,輥環(huán)破裂的發(fā)病率自始至終很高,。設計4個4mm膨脹節(jié)后,,降低了輥環(huán)破裂狀況,使用期限由原先的8個月提升到1.5年之上,。
臺車式工業(yè)電爐輥環(huán)原材料的挑選:臺車式工業(yè)電爐的輥環(huán)是全部爐輥溫度較高的地區(qū),,露出一部分立即遭受爐內(nèi)氛圍中致癌物質的腐蝕,承擔鋼材的荷載,。因此不但要考慮到其高溫抗壓強度,,還需要考慮到其耐氧化和耐蝕性,長期性應用不易發(fā)生或造成較少的催化反應狀況,。及高溫下不粘接氧化皮和冷拉特性,。
臺車式工業(yè)電爐爐內(nèi)氛圍中的一些物質會加快爐輥的浸蝕,耐熱鋼的耐腐蝕性會伴隨著鉻成分的提高而提高,,而鎳成分越高,,耐腐蝕性越差。因而,,為了很好地提升含H2S復原氛圍的耐腐蝕性,,應盡量提升鉻成分,減少鎳基合金,。殊不知,,要減少耐熱合金中的鎳成分,提升鐵成分,。鐵元素量高,,易滲氮;碳會減少耐熱合金鋼的熔點,,使其變脆,,造成網(wǎng)狀結構滲碳體,而空氣氧化浸蝕或別的浸蝕則趨向于順著網(wǎng)狀結構滲碳體內(nèi)部澎漲。
在N2或氮化合物氛圍中加溫時,,也須考慮到高頻淬火的危害,,由于高頻淬火后,原材料變脆,,疲勞減少。在鐵鎳絡耐高溫碳素鋼中,,提升鎳成分能夠很好的避免高頻淬火或空氣氧化,。正因如此,電力機車爐耐高溫含精鋼中鎳的存有和成分不利抗硫酸鹽浸蝕,,但有益于耐氧化性和滲氮,。因而,依據(jù)臺車式工業(yè)電爐現(xiàn)階段的爐況綜合性考慮到鎳成分,。