熱處理加工工藝一般包含加溫,、隔熱保溫,、制冷三個(gè)全過程,，有時(shí)候有加溫和制冷2個(gè)全過程,。這種全過程相互之間對(duì)接，不能中斷,。這一全過程能夠依靠瓷器熱交換器來完成,，瓷器熱交換器的生產(chǎn)工藝流程與窯具的生產(chǎn)工藝流程基本一致，傳熱性是原材料的關(guān)鍵運(yùn)用特性,。它的基本原理是把瓷器熱管散熱器置放在排煙道出入口較近，溫度較高的地區(qū),，不用摻冷氣及高溫維護(hù),，當(dāng)熱處理爐溫度1250-1450℃時(shí)，排煙道出入口的溫度應(yīng)以1000-1300℃,，瓷器熱交換器收購(gòu)余熱回收可做到450-750℃,，將收購(gòu)到的的暖空氣送進(jìn)熱處理爐與天然氣產(chǎn)生混合氣體開展點(diǎn)燃，那樣立即減少產(chǎn)品成本,，提升經(jīng)濟(jì)收益,。

瓷器熱交換器在金屬材料熱交換器的應(yīng)用局限性下獲得了非常好的發(fā)展趨勢(shì)，因?yàn)樗^切實(shí)解決了抗腐蝕,，耐熱等課題研究,，變成了收購(gòu)高溫余熱回收的熱交換器。歷經(jīng)很多年生活實(shí)踐,，說明瓷器熱交換器實(shí)際效果非常好,。它的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)是：傳熱性能好，高溫抗壓強(qiáng)度高，抗氧化性,、耐熱震特性好,。長(zhǎng)壽命，檢修量小,，特性靠譜平穩(wěn),，實(shí)際操作簡(jiǎn)單。是現(xiàn)階段收購(gòu)高溫?zé)焿m余熱回收的設(shè)備,。

加溫是熱處理的關(guān)鍵工藝流程之一,。金屬材料熱處理的加溫方式許多，最開始是選用木碳和煤做為熱原,，從而運(yùn)用液態(tài)和化石燃料,。電的運(yùn)用使加溫易于控制，且無空氣污染,。運(yùn)用這種熱原能夠立即加溫,，還可以根據(jù)熔化的鹽或金屬材料，以致波動(dòng)顆粒開展間接性加溫,。

金屬材料加溫時(shí),，產(chǎn)品工件曝露在空氣中，經(jīng)常產(chǎn)生空氣氧化,、滲碳(即鋼材零件表層碳成分減少),，這針對(duì)熱處理后零件的表層特性有很不好的危害。因此金屬材料一般應(yīng)在可控性氛圍或維護(hù)氛圍中,、熔化鹽中合真空泵中加溫,，也能用建筑涂料或包裝方式開展維護(hù)加溫。

加溫溫度是熱處理加工工藝的關(guān)鍵加工工藝主要參數(shù)之一,，挑選和操縱加溫溫度,，是確保熱處理品質(zhì)的關(guān)鍵難題。加溫溫度隨被解決的金屬?gòu)?fù)合材料和熱處理的目地不一樣而異,，但一般全是加溫到改變溫度之上,，以得到高溫機(jī)構(gòu)。此外變化的時(shí)間,，因而當(dāng)金屬材料產(chǎn)品工件表層做到規(guī)定的加溫溫度時(shí),，還須在這里溫度維持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致,，使顯微鏡機(jī)構(gòu)變化,，這段時(shí)間稱之為隔熱保溫時(shí)間。加溫速率很快,，一般就沒有隔熱保溫時(shí)間,，而有機(jī)化學(xué)熱處理的隔熱保溫時(shí)間通常較長(zhǎng),。

制冷也是熱處理加工工藝全過程中不能缺乏的流程，制冷方式因加工工藝不一樣而不一樣,，主要是操縱制冷速率,。一般淬火的制冷速率比較慢，淬火的制冷速率較快,，熱處理的制冷速率更快,。但還因鋼材牌號(hào)不一樣而有不一樣的規(guī)定，比如空軟鋼就可以用淬火一樣的制冷速率開展淬硬,。