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退火爐可以集成到其他爐子處理步驟中，例如氧化，也可以單獨(dú)處理,。 退火爐由專門設(shè)計(jì)用于加熱半導(dǎo)體晶片的設(shè)備完成,。 退火爐是一種具有超節(jié)能結(jié)構(gòu)和纖維結(jié)構(gòu)的節(jié)能循環(huán)式操作爐，可節(jié)電60％,。
在現(xiàn)代社會(huì)中,，退火爐的使用非常多。具體的退火方法是什么,？
低溫退火
將鋼加熱到比Ac1略低的溫度的熱處理工藝,。 維持一定時(shí)間然后緩慢冷卻的熱處理過程稱為低溫退火。 由于低溫退火不具有重結(jié)晶過程，因此無法細(xì)化鋼的晶粒和組織,，但可以消除或減少鋼中的內(nèi)應(yīng)力,，降低硬度并改善切削性能。低溫退火的加熱時(shí)間短,，成本低,，并且在鋼表面的氧化脫碳損失較小，因此在某些情況下可以代替完全退火或不完全退火,。
鑄錠鋼的低溫退火
低溫退火可以降低鋼錠的硬度,，消除或降低鑄態(tài)的應(yīng)力，并且特別適用于具有高淬透性且不易通過普通退火軟化的鋼,。 鋼錠表面不可避免會(huì)發(fā)生貝氏體或馬氏體相變,，不僅消除了應(yīng)力，而且使表面清潔變得困難,。 低溫退火是有效的,。錠鋼錠的低溫退火加熱溫度為Ac1，低于20 --- 30℃,。 從理論上講,，溫度越接近Ac1效果越好。 然而,，在實(shí)際生產(chǎn)中,，由于溫度波動(dòng)，溫度略高于Ac1并產(chǎn)生一部分奧氏體,，這使鋼錠的表面硬度更高,。
因此，680-710C通常用于各種結(jié)構(gòu)鋼,，彈簧鋼和熱模鑄鋼錠,，而640-680C通常用于高合金鋼。 低溫退火時(shí)鋼錠的加熱速率為100-200C / h,； 保持時(shí)間為r = 8.5 Q / 4,，其中Q為熔爐負(fù)荷（t）。
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