工業(yè)爐是在工業(yè)生產(chǎn)中,，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量,，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。廣義地說，鍋爐也是一種工業(yè)爐,，但習(xí)慣上人們不把它包括在工業(yè)爐范圍內(nèi)。

一般工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)組成：

1,、工業(yè)爐本體,，包括框架支撐結(jié)構(gòu)、爐膛結(jié)構(gòu),、物料輸送系統(tǒng)等,。

2、供熱系統(tǒng),，包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供熱源的設(shè)備系統(tǒng),，如能源介質(zhì)管道和設(shè)備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設(shè)備等,。

3,、排煙系統(tǒng)，包括煙道,、煙囪,、換熱器和排煙輔助設(shè)備等。

4,、其他配套設(shè)備,。

工業(yè)爐被列入耐熱鋼的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

灰鑄鐵的使用溫度一般在300℃以下，用于抗拉強(qiáng)度低于400MPa又不承受沖擊載荷的爐內(nèi)構(gòu)件,。從室溫到400℃的范圍內(nèi),，它的力學(xué)性能變化不大，抗拉強(qiáng)度在150–200℃之間稍有下降,，隨后又有回升,，400℃以上顯著下降。球墨鑄鐵的使用溫度一般在370℃以下,，用于要求較高強(qiáng)度和疲勞極限并承受一定沖擊載荷的爐內(nèi)構(gòu)件,。

對(duì)耐熱鑄鐵的主要要求是耐熱性，即高溫下抗氧化,、抗長(zhǎng)大,、并保持較高的強(qiáng)度、硬度和抗蠕變的能力,，其中重點(diǎn)是抗氧化和抗長(zhǎng)大的能力,。耐熱溫度是指經(jīng)過150h,，試樣長(zhǎng)度增加量小于0.2％，平均氧化增重小于0.5g／(m2?h)時(shí)所處的溫度,。當(dāng)爐內(nèi)構(gòu)件使用耐熱鑄鐵時(shí),，低于550～600℃者選用低鉻耐熱鑄鐵，低于700～750℃者選用高硅耐熱鑄鐵或高硅耐熱球墨鑄鐵,，提高含硅量或加鉬可將耐熱溫度再提高一步,。硅鋁系或高鋁系耐熱球墨鑄鐵的耐熱溫度可達(dá)1050～1100℃。