退火爐的主要工藝設(shè)備包括具有供料管和出料管的退火爐,，內(nèi)蓋,，加熱蓋,，冷卻蓋和閥站,。 在退火開始時(shí)，應(yīng)將待退火的鋼卷堆疊在退火爐上,，吊起內(nèi)蓋,，并對(duì)爐子，內(nèi)蓋系統(tǒng)和氫氣入口閥進(jìn)行冷封測(cè)試,。 測(cè)試成功后,，需要對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。 在提升加熱罩的同時(shí)進(jìn)行氮?dú)獯祾?，然后點(diǎn)燃加熱罩,。 當(dāng)?shù)獨(dú)獯祾邼M足條件時(shí)，將內(nèi)蓋中的氮?dú)馓鎿Q為氫氣吹掃,。 開始加熱,，并根據(jù)不同的材料選擇加熱曲線進(jìn)行溫度控制,，直到線圈芯的溫度達(dá)到工藝要求為止,。

 首先，傳統(tǒng)的罩式爐使用氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)介質(zhì),。 與氮相比,，氫具有導(dǎo)熱性好，密度低,，動(dòng)態(tài)粘度低和還原性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),。 它逐漸取代了傳統(tǒng)的氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)氣體。 同時(shí),，它對(duì)罩式爐的控制提出了更嚴(yán)格的要求,。 首先,，爐膛的保護(hù)蓋和金屬外殼均經(jīng)過X射線檢查，以嚴(yán)格保證每臺(tái)設(shè)備的加工質(zhì)量,。 其次,，在退火周期開始時(shí)，檢查所有儀器和開關(guān)位置,，以將它們放置在正確的設(shè)置位置,。 將內(nèi)蓋扣緊在準(zhǔn)備好的爐子上后，對(duì)氫氣填充閥進(jìn)行泄漏測(cè)試,，然后進(jìn)行爐子空間泄漏測(cè)試,，以確保爐子和內(nèi)蓋系統(tǒng)完全密封。 同時(shí),，燃?xì)饪傞_關(guān)和氫氣總開關(guān)閉合,。 該設(shè)備分別執(zhí)行密封性測(cè)試。 通過泄漏測(cè)試后,，用氮?dú)獯祾郀t腔,。 氮凈化需要滿足三個(gè)條件：適當(dāng)?shù)牡獌艋浚?氮?dú)獯祾邥r(shí)間短； 氧含量小于1％,。 當(dāng)氫氣壓力過高時(shí),，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開出口閥以降低壓力。 為了避免產(chǎn)生錯(cuò)誤信號(hào),，氧氣探測(cè)器需要在每次吹掃之前測(cè)量并記錄空氣中的氧氣含量,。 當(dāng)氫氣壓力不足或氫氣中的氧氣含量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)緊急氮?dú)獯祾摺?控制系統(tǒng)還配有手動(dòng)緊急清潔按鈕,。

 2.隨著控制理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,，罩式爐系統(tǒng)的控制已經(jīng)歷了計(jì)算機(jī)監(jiān)控，設(shè)定值控制,，直接數(shù)字控制到目前普遍使用的分布式控制系統(tǒng)的趨勢(shì),，并且正朝著完全集成的方向發(fā)展。  ,，全數(shù)字解決方案,。 發(fā)展。