淬火爐控制系統(tǒng)主要通過(guò)爐子的溫度和壓力檢測(cè)來(lái)調(diào)節(jié)和控制每個(gè)爐子的燃?xì)夤艿懒髁?，煙道氣流量和稀釋風(fēng)量,，并配有快速阻氣裝置,。 爐壓力的不均勻性對(duì)加熱爐的使用有很大的影響,。 當(dāng)罩式淬火爐的壓力較高時(shí),，爐內(nèi)氣體會(huì)從爐體的密封間隙中噴出,，形成氣流沖刷。 用纖維材料密封的爐門和爐底被壓實(shí),。 影響很大,。 同時(shí)，高混合氣流也會(huì)影響爐體和控制設(shè)備的周圍環(huán)境,。 當(dāng)爐壓力低時(shí),，除了密封件的氧化外，冷空氣還從密封間隙中吸入,，爐中的高溫又被負(fù)壓迅速抽出而形成燃料浪費(fèi),。 為此，將爐壓力測(cè)量點(diǎn)安裝在排氣管上,，以操作電動(dòng)調(diào)節(jié)氣閥,，以將爐壓力保持在略為正壓的狀態(tài)。

 爐子由分區(qū)的爐子溫度控制,。 每個(gè)區(qū)域都配備有一個(gè)熱電偶,，該熱電偶可測(cè)量溫度并輸入多點(diǎn)記錄器。 它收集并跟蹤爐中的溫度,。 罩式淬火爐可靠的聯(lián)鎖系統(tǒng),。 小車和爐門可靠地互鎖。 當(dāng)爐門未按指定方向打開時(shí),，手推車將被鎖定和退出,，當(dāng)手推車密封未打開時(shí)，手推車將被鎖定和退出,。 當(dāng)空氣,，氣體壓力和壓縮空氣壓力不能達(dá)到規(guī)定的要求時(shí)，燃燒器的焚化將不會(huì)開始,，并且在燃燒時(shí)會(huì)可靠地關(guān)閉燃燒器,。

 每個(gè)淬火爐的主要特點(diǎn)是節(jié)能效果好：該設(shè)備爐體的所有爐襯均由高鋁耐火纖維制成。 與耐火磚相比,，導(dǎo)熱系數(shù)小,，熱容小，因此耐火層的厚度小,，吸熱量大大降低,。 該設(shè)備使用高速溫度調(diào)節(jié)噴嘴系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有100m / s的高噴射速度,，可用于攪拌爐內(nèi)氣體,。 爐溫均勻，噴嘴系統(tǒng)被完全焚化，以充分利用燃料,。 選擇

 爐壓零位控制和全密封技術(shù)是一個(gè)很大的組合（爐車與爐體之間的密封）處于零位爐壓下,，爐內(nèi)氣體不會(huì)泄漏，冷空氣不會(huì) 滲入焚化產(chǎn)生的熱能,。 可以有用地使用,。 使用時(shí)，兩個(gè)輪子進(jìn)出,，有利于消除空爐功率的浪費(fèi),，節(jié)能效果非常明顯。

 高度主動(dòng)性：爐門和爐車都是電動(dòng)的,，并且有一個(gè)操作控制臺(tái),，操作員可以輕松地控制爐門和爐車的操作。 爐門和爐車具有行程控制功能,，可以將操作停止到指定的指定位置,，以確保可靠性,。 該焚燒系統(tǒng)具有整套的焚燒,，大小火操作，探測(cè),，熄火報(bào)警,，熄火阻斷和再焚化功能，每套燃燒器都有獨(dú)立的控制箱,，可獨(dú)立控制,。 每個(gè)控制箱接口都可以與儀器之間的溫度控制器相連，從而可以對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行主動(dòng)控制,。 選擇管道參數(shù)進(jìn)行主動(dòng)控制,。 可以設(shè)定并主動(dòng)調(diào)節(jié)淬火爐的燃燒空氣和燃料管壓力，從而可以更好地控制燃燒空氣和燃料的量,，以確保更高的焚燒功率并消除黑煙。 爐內(nèi)溫度由先進(jìn)的智能數(shù)字顯示溫度控制器控制,，該控制器形成帶有溫度測(cè)量元件和自控燃燒器的閉環(huán)控制,。 具有高精度，高靈活性,，抗干擾性和高可靠性,。 溫度控制系統(tǒng)可以主動(dòng)計(jì)算，操作,，顯示和存儲(chǔ)熱埋生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)曲線,，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的控制。 儀器柜裝有溫度，顯示噴嘴的運(yùn)行值和各種管道參數(shù),，異常情況報(bào)警并采取緊急保護(hù)措施,，以確保可靠的運(yùn)行,。