淬火爐由爐體,，爐門,，加熱元件,，通風(fēng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。

 爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。 爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。 爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進(jìn)行隔熱,。

 爐門設(shè)計(jì)在爐體的下部,，這意味著工件從下方進(jìn)入和離開,。 爐體的下部開口被打開,，并且爐門的打開和關(guān)閉動作被機(jī)械地驅(qū)動，并且由電動機(jī),，減速齒輪箱,，鏈輪，鏈條,，軌道等完成,。

 加熱元件采用高電阻合金電阻帶，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),，以與襯套絕緣,。

 風(fēng)扇由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成。 鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)和加熱元件電氣互鎖,。 只有在鼓風(fēng)機(jī)打開后才能給加熱元件通電,。 這確保了加熱元件可以在通風(fēng)循環(huán)中工作。 在爐體的下部設(shè)有一個(gè)池,，以便工件可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入池中進(jìn)行淬火處理,。

 控制部分采用晶閘管和數(shù)顯表控制溫度和報(bào)警。

 電爐在門的開閉機(jī)構(gòu)和裝卸機(jī)構(gòu)上裝有限位開關(guān),。 該開關(guān)連接到控制柜電源,。 當(dāng)工件上升到高點(diǎn)時(shí)，接通爐門的打開和關(guān)閉電源,，并接通加熱元件的電源,。 當(dāng)爐門打開時(shí)，加熱元件的電源被切斷,，提升機(jī)構(gòu)的電源被打開,，從而降低了工件以進(jìn)行水淬。

 1.機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好，保持整潔,，干燥,。 該設(shè)備必須由兩個(gè)或兩個(gè)以上的人員操作，并且必須指定操作負(fù)責(zé)人,。 操作人員應(yīng)熟悉并遵守淬火設(shè)備的操作規(guī)則,，并穿戴規(guī)定的防護(hù)設(shè)備。 工件應(yīng)去毛刺,，鐵屑和油膩,，否則容易產(chǎn)生電弧，并且在操作過程中必須防止工件與傳感器接觸而產(chǎn)生電弧,。 使用高頻淬火機(jī)床時(shí),，應(yīng)注意可靠的操作程序，例如電氣,，機(jī)械和液壓傳動,。 需要由專業(yè)人員來維修設(shè)備，并且在維修之前,，用放電棒將電容器放電,。 嚴(yán)禁帶電維修。

 2.淬火爐用于以工業(yè)頻率,，低電壓和大電流對大型工件進(jìn)行加熱或正火,。 使用時(shí)請遵守電規(guī)則。

 3.為了防止大件工件在高感應(yīng)加熱過程中受傷,，必須嚴(yán)格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程,。 超聲波探傷應(yīng)在大型工件上一一進(jìn)行。 測試后發(fā)現(xiàn)的任何缺陷（例如白點(diǎn),，嚴(yán)重偏析和松弛）均禁止使用高頻設(shè)備加熱。 工件應(yīng)去除毛刺,，鐵屑和油性,，以免產(chǎn)生電弧。 在生產(chǎn)過程中,，必須指定一名負(fù)責(zé)人,，并且操作人員必須熟悉并遵守高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的操作規(guī)則。