德清球化爐由爐體,，爐門,，加熱元件，通風機構和控制系統(tǒng)組成,。德清球化爐爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱。爐門設計在爐體的下部,，這意味著工件從下方進入和離開,。 爐體的下部開口被打開，并且爐門的打開和關閉動作被機械地驅動,，并且由電動機,，減速齒輪箱，鏈輪,，鏈條,，軌道等完成。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側,，以與襯套絕緣。風扇由鼓風機和導風板組成,。 鼓風機電機和加熱元件電氣互鎖,。 只有在鼓風機打開后才能給加熱元件通電。 這確保了加熱元件可以在通風循環(huán)中工作,。 在爐體的下部設有一個池,，以便工件可以在短時間內進入池中進行淬火處理?？刂撇糠植捎镁чl管和數顯表控制溫度和報警,。電爐在門的開閉機構和裝卸機構上裝有限位開關。 該開關連接到控制柜電源,。

德清球化爐是用于制造半導體器件的過程,，該過程包括加熱多個半導體晶片以影響其電性能。 熱處理旨在實現不同的效果,。 可以加熱晶圓以激活摻雜劑,，將薄膜轉化為薄膜或將薄膜轉化為晶圓基材界面，制造致密的沉積薄膜,，改變生長薄膜的狀態(tài),，修復注入的損傷，移動摻雜劑或摻雜劑 該試劑從一個膜轉移到另一膜或從膜轉移到晶片襯底,。退火爐可以集成到其他爐子處理步驟中,，例如氧化,，也可以單獨處理。 德清球化爐由設計用于加熱半導體晶片的設備完成,。 退火爐是一種具有超節(jié)能結構和纖維結構的節(jié)能循環(huán)式操作爐,，可節(jié)電60％。根據熱源的分類,，將退火爐分為電加熱爐,，燃煤退火爐，燃油退火爐,，天然氣退火爐和氣體退火爐,。 其中，由自備的氣體發(fā)生器生產的氣體退火爐被廣泛使用,。 氣體退火爐消除了燃燒室,，直接使用氣體燃燒器將燃燒噴入加熱室。 為了減少能量消耗,，氣體退火窯通常配備有熱交換系統(tǒng),，該系統(tǒng)將空氣轉換成支持燃燒的熱空氣用于氣體燃燒。

（1）德清球化爐的燃燒器應沿熔池的切線方向安裝,。浴鍋每隔一定的時間（例如每周）每30到40轉一次,，以防止浴鍋過熱和燒壞，以延長浴鍋的壽命,。（2）在熔池法蘭和爐盤之間涂上耐火水泥或石棉襯墊密封墊,，以防止熔融鹽流入爐中。德清球化爐不宜用燃料加熱硝酸鹽爐,，以防止在爐管燒穿后由炭黑和硝酸鹽的作用引起的爆炸,。（3）轉向架爐膛的爐膛底部應設有鹽孔，以備事故發(fā)生時將熔融鹽排出,，并通常用適當的材料堵住,。（4）臺車爐使用兩個熱電偶分別測量鹽浴和加熱元件附近的爐溫。（5）使用氰化物,，鉛,，堿等有毒鹽時，應配備堅固的通風裝置,。新購買或翻新的電極鹽浴爐應進行烘烤,。 它可以用電阻絲爐烘烤，分段加熱并絕緣,，以防止混凝土浴中出現裂縫,。爐殼和變壓器接地,。銅條應與電極手柄良好接觸,。檢查浴槽,，電極，電極手柄,，變壓器和水冷卻裝置是否短路,。清除爐子所有部位的粘鹽，水垢和其他污垢,。

德清球化爐用途：長棒（軸）,，鑄件和鍛件，德清球化爐等各種材料,，用于加熱,，正火，淬火,，退火,，回火，淬火和回火,。淬火工藝主要用于鋼制零件,。 當常用鋼加熱到臨界溫度以上時，室溫下的原始組織將完全或大部分轉變成奧氏體,。然后,，鋼通過浸入水或油中而迅速冷卻，奧氏體轉變?yōu)轳R氏體,。與鋼中的其他結構相比,，淬火過程中的快速冷卻會在工件中引起內部應力。當它足夠大時,，工件將變形甚至破裂,。必須選擇適當的冷卻方法.根據冷卻方法，淬火過程分為四種：單液淬火,，雙介質淬火,，馬氏體分類淬火和貝氏體等溫淬火。臺車式淬火爐：臺車除了可以移動外還可以傾斜,，因此不同于普通的臺車爐,。在操作之前，將小車裝入爐子外部,，然后用起重機將要加熱的工件放在小車的爐底上,。小車通過鏈條傳動機構送到淬火爐加熱。加熱后,，電機將小車從爐子中拉出,，然后啟動傾斜裝置以排出物料。電動機構可以使手推車旋轉適當的角度.快速將工件倒入側面淬火池進行淬火,。不需要基本安裝,，可以在水平地面上使用,。