金華井式爐不銹鋼板焊接結(jié)構(gòu),,封閉操作,。助焊劑的接觸面為3mm不銹鋼板,,底框?yàn)锳3型材,。噴霧室設(shè)有自動(dòng)助焊劑回收箱,助焊劑管道和噴嘴噴霧機(jī)構(gòu),。用助焊劑回收箱和管道以及助焊劑回收劑手動(dòng)噴涂主體保溫層:硅酸鋁纖維棉:爐腳:100×50槽鋼,; 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇:兩套帶散熱功能;導(dǎo)熱回流罩:304輸送帶導(dǎo)軌:Φ16mm加熱元件必須使用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼加熱管,。釬焊段的結(jié)構(gòu)配置:釬焊爐的爐體由5個(gè)區(qū)域的10個(gè)點(diǎn)控制,,全部由電阻絲加熱,剛玉管用于絕緣瓷,;每個(gè)區(qū)域的上方和下方均設(shè)有一組加熱絲,,以提供均勻的釬焊熱量分布可以從爐子外部抽出每個(gè)加熱絲,以便于維護(hù)和維修:氮?dú)夤艿烙?04不銹鋼制成,, 閥門是截止閥,。加熱馬弗:打斷內(nèi)外口,兩邊焊接,。焊接,,壓力測(cè)試或氣密測(cè)試后,無泄漏點(diǎn)金華井式爐渣清除室的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):由于釬焊爐處于高溫釬焊過程中,,焊劑會(huì)緩慢沉淀并凝固,。爐渣清除室將方便使用者清除殘留
金華井式爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火(淬火和回火)爐廣泛用于金華井式爐淬火各種要求棒,,長(zhǎng)軸和需要表面耐磨性的零件,,例如齒輪,,軋輥等井式淬火(淬火和回火)爐是金屬 熱處理工藝,將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時(shí)間,,然后將其浸入淬火介質(zhì)中以進(jìn)行快速冷卻,。常用的淬火介質(zhì)是鹽水,水,,礦物油,,空氣等。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結(jié)構(gòu),。 爐蓋可以用起重機(jī),,手動(dòng)桿和電動(dòng)液壓打開和關(guān)閉。爐襯:可以使用普通或全纖維結(jié)構(gòu),。爐口采用護(hù)環(huán),。目的是使用工件鉤住工件支架,并保護(hù)爐口不受工件損壞,,從而不損失熱量,,從而確保爐溫的均勻性。1.機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,,保持整潔,干燥,。該設(shè)備必須由兩個(gè)或兩個(gè)以上的人員操作,,并且必須指定操作負(fù)責(zé)人。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率,,低電壓和大電流對(duì)大型工件進(jìn)行加熱或正火,。
金華井式爐一、用處:本井式球化退火爐適用于鋼帶,、銅帶,、線材等工件停止光亮退火用,回火,。同時(shí)也供其他機(jī)件熱處置之用,。二、主要技術(shù)參數(shù): 1,、額定功率:280KW±10% 2,、額定電壓:380V 3、額定溫度:950℃ 4,、運(yùn)用溫度:0-950℃ 5,、頻 率:50HZ 6、相 數(shù):3相 7,、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8,、空爐升溫時(shí)間:≦1.5h 9,、空爐損耗功率:44KW 10、控溫區(qū)數(shù):3區(qū) 11,、控制方式:P I D 12,、爐溫平均性:±10℃ 13、接法:Y 14,、最 大裝載量:5000kg.三,、爐型構(gòu)造:本井式球化退火爐是由爐體、爐襯,、加熱元件,、爐膽、及控制系統(tǒng)等金華井式爐附件組成,。 ⑴ 爐體爐體是采用國(guó)標(biāo)型鋼和鋼板卷成圓桶焊接而成,,角鋼卷增強(qiáng),槽鋼底座,,構(gòu)造結(jié)實(shí).
金華井式爐是屬于淬火爐的一種,,是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備,主要應(yīng)用于對(duì)大,、中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理以及時(shí)效處理,。和其他的電爐相比較,金華井式爐特點(diǎn)有這么幾點(diǎn):1.溫度均勻度:真空淬火爐達(dá)到了用戶要求的溫度均勻性,,這通過循環(huán)風(fēng)扇,,通風(fēng)罩板,爐子結(jié)構(gòu),,電熱功率的分布,,加熱元件的布置,控制裝置的相關(guān)設(shè)計(jì)來確保 方法和過程,,以及爐門的結(jié)構(gòu),。2.先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng):真空淬火爐系統(tǒng)的先進(jìn)性通過設(shè)計(jì),組件選擇和質(zhì)量以及制造質(zhì)量來保證,。 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,,設(shè)備處于低噪音,低振動(dòng)的工作狀態(tài),。3.完善的控制系統(tǒng):真空淬火爐的特點(diǎn)是在100?650℃溫度控制準(zhǔn)確,,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單,,避免人為操作失誤,,功能齊全。4.快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間:真空淬火爐底開式爐門,,雙速升降機(jī)構(gòu)和先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)使淬火傳遞快速可靠,,并可根據(jù)用戶的工藝要求調(diào)節(jié)時(shí)間.