義烏臺車爐不銹鋼板焊接結(jié)構(gòu),封閉操作。助焊劑的接觸面為3mm不銹鋼板,,底框?yàn)锳3型材,。噴霧室設(shè)有自動助焊劑回收箱,助焊劑管道和噴嘴噴霧機(jī)構(gòu),。用助焊劑回收箱和管道以及助焊劑回收劑手動噴涂主體保溫層:硅酸鋁纖維棉:爐腳:100×50槽鋼,; 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)扇:兩套帶散熱功能;導(dǎo)熱回流罩:304輸送帶導(dǎo)軌:Φ16mm加熱元件必須使用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼加熱管,。釬焊段的結(jié)構(gòu)配置:釬焊爐的爐體由5個區(qū)域的10個點(diǎn)控制,,全部由電阻絲加熱,剛玉管用于絕緣瓷,;每個區(qū)域的上方和下方均設(shè)有一組加熱絲,,以提供均勻的釬焊熱量分布可以從爐子外部抽出每個加熱絲,以便于維護(hù)和維修:氮?dú)夤艿烙?04不銹鋼制成,, 閥門是截止閥,。加熱馬弗:打斷內(nèi)外口,兩邊焊接,。焊接,,壓力測試或氣密測試后,無泄漏點(diǎn)義烏臺車爐渣清除室的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):由于釬焊爐處于高溫釬焊過程中,,焊劑會緩慢沉淀并凝固,。爐渣清除室將方便使用者清除殘留
一,、義烏臺車爐通電后無法開機(jī)1、電源不符合規(guī)格的要求排除方法:1,、接上規(guī)格上面要求的電源2,、把零線接上二、鋁合金淬火爐加熱開關(guān)沒有開,,但是溫度在上升原因分析:加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,,無法斷開。排除方法:更換接觸器,。三,、義烏臺車爐爐體內(nèi)部的溫度不均,出現(xiàn)異常偏高原因分析:1,、熱電偶反應(yīng)不靈敏2,、溫控儀不靈敏,動作失控3,、工件擺放不合理,,爐門沒有關(guān)好排除方法:1、更換熱電偶2,、更換溫控儀3,、改變工件的放置方法,關(guān)好爐門四,、打開加熱開關(guān),,電源跳閘原因分析:1、發(fā)熱絲以及電爐短路2,、電源總閘開關(guān)容量過小3,、主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開關(guān),但是接線不正確排除方法:1,、拆開爐體的內(nèi)部四周,,檢查發(fā)熱絲2、更換大容量的開關(guān)3,、檢查線路并且更正
義烏臺車爐是一種高溫設(shè)備,,它與燃油、煤氣,、電能,、灰塵等親密聯(lián)絡(luò)在一同,容易惹起火災(zāi),、燒傷,、爆炸、中毒,、觸電等事故,。因而,,工業(yè)爐與義烏臺車爐相比,不平安要素要多得多,。普通說來,工業(yè)爐操作時的高溫容易發(fā)作燙傷,、灼傷和燒傷;高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會發(fā)作爆炸;煤氣和可控氛圍是易爆氣體,,油路、油箱和油庫都是易燃易爆設(shè)備,,如運(yùn)用不當(dāng),,則將發(fā)作爆炸和中毒事故;電爐的平安維護(hù)安裝失靈,接觸后會發(fā)作觸電;氰化爐的氰化物有劇毒;硝鹽爐加熱到550℃以上會產(chǎn)生自燃;硝鹽與木炭,、炭黑化合后會發(fā)作爆炸,。
義烏臺車爐構(gòu)造與普通井式爐相同,由爐體,、爐蓋,、加熱元件、裝料筐,、吊架和溫控系統(tǒng)等組成,。 義烏臺車爐爐體外殼用鋼材焊接成圓桶狀,內(nèi)用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,,承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑,,且砌筑時泥漿中摻入適量水玻璃,進(jìn)步爐襯構(gòu)造強(qiáng)度,,保溫層采用硅酸鋁耐火纖維,、石棉板、硅藻土保溫磚復(fù)合構(gòu)造,,進(jìn)步爐體保溫性能,,降低爐壁溫升。該構(gòu)造既可進(jìn)步爐蓋保溫性能,,又減輕了爐蓋重量,,有利于爐蓋的啟閉。爐蓋的啟閉是經(jīng)過行車起吊來停止的,。爐蓋與爐體的密封是經(jīng)過密封槽來停止的,,運(yùn)用時密封槽一次注滿清潔干河砂(或砂棉)即可,不用每爐添加,。
義烏臺車爐通常用于生產(chǎn)高質(zhì)量的家電板和汽車板,,一般包括以下爐段:噴氣預(yù)熱段(JPF ) ,輻射管加熱段(RTF )、均熱段(SF ),、緩冷段}scs),、快冷段(Rcs},、出口段(ES)等。最新的臺車式退火爐采用廢氣三級余熱回收(第一級余熱回收用于預(yù)熱助燃空氣,,第二級余熱回收 用于預(yù)熱帶鋼,,第三級余熱回收產(chǎn)生過熱水)、推拉式燃燒系統(tǒng)和與之配套的ON/OFF燃燒控制系統(tǒng),、爐子復(fù)合爐襯等先進(jìn)節(jié)能技術(shù),。義烏臺車爐結(jié)構(gòu)主要包括爐殼支撐框架和驅(qū)動設(shè)備支撐框架(平臺鋼結(jié)構(gòu))??紤]到爐殼潛在的熱脹冷縮因素,,各段爐殼支撐框架與平臺鋼結(jié)構(gòu)采川相互獨(dú)立結(jié)構(gòu)。各爐段的底 輥室先安裝就位,,以自己四角立柱為基準(zhǔn)完成4個基準(zhǔn)立柱焊接;再焊接左右兩個整體端板.而操作側(cè)和傳動側(cè)各由幾塊獨(dú)立制造的側(cè)板從下至上依次焊接安裝,,最后安裝頂輥室頂輥室也有4個基準(zhǔn)立柱,與爐體4個從準(zhǔn)命柱定位安裝焊接即可完成臺車式退火爐爐殼制造安裝幾一個加寬的平臺安裝在傳動側(cè),,用于存放爐頂蓋,。