江蘇熱處理爐主要由外罩,，內(nèi)管,，對(duì)流管,，燃燒器,，爐底攪拌循環(huán)風(fēng)機(jī),，強(qiáng)制冷卻風(fēng)機(jī),，甲醇裂化爐等組成,。外殼由鋼板外殼,，爐襯和爐頂懸掛梁組成,。 外殼是整個(gè)爐體的結(jié)構(gòu)支撐,。 下部有一對(duì)導(dǎo)向環(huán)，用于固定在爐膛兩側(cè)高度略有不同的導(dǎo)向柱上,，以確保蓋和爐膛的中心線重合,。內(nèi)筒的功能是將煙道氣流動(dòng)空間與工件所處的受控氣氛流動(dòng)空間分隔開，同時(shí),，它也是傳熱過(guò)程中的熱交換表面,。 江蘇熱處理爐內(nèi)筒具有良好的密封性能，較強(qiáng)的耐高溫性和抗氧化性,，并具有一定的剛度,，可以增加換熱面積，減少變形,，延長(zhǎng)使用壽命,。對(duì)流氣缸的作用是確保將要處理的物料與內(nèi)缸分離，并為對(duì)流通道提供受控的氣氛,。 熱氣流首先沿對(duì)流氣缸和內(nèi)氣缸之間的環(huán)面上升,，然后下降進(jìn)入物料堆。 環(huán)空中的氣體速度很高并且保持不變，這有利于氣流與內(nèi)筒之間的熱傳遞,。

江蘇熱處理爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐,。它主要用于江蘇熱處理爐鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱。（1）燃料淬火爐的燃燒器沿坩堝的切線方向安裝,，并且坩堝每次（例如每周）旋轉(zhuǎn)30-40°以延長(zhǎng)坩堝的壽命,。（2）坩堝法蘭和爐面板之間的間隙應(yīng)用耐火泥或石棉密封，以防止熔融鹽流入工業(yè)爐的爐中,。（3）避免用燃料加熱硝酸鹽爐,，以防止過(guò)熱引起爆炸。（4）應(yīng)在熔爐底部設(shè)置一個(gè)鹽孔,，以準(zhǔn)備在發(fā)生事故時(shí)將熔融鹽排出,。 通常，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牟牧蠈⑵涠氯?。?）燃油爐應(yīng)控制燃燒過(guò)程,，使用少量過(guò)量空氣系數(shù)，使燃燒產(chǎn)物接近中性,，并防止橙色渦流過(guò)早燃燒,。（6）當(dāng)使用有毒的沐浴劑，例如帆鹽,，鉛和堿時(shí),，請(qǐng)保持通風(fēng)良好。（7）定期對(duì)鹽浴進(jìn)行脫氧,，清理并添加新的鹽,，并清理工業(yè)爐中的氧化鐵垢等污垢，以防止電阻絲因短路而燒毀,。（8）經(jīng)常檢查工業(yè)爐爐膛磚石是否損壞或松動(dòng),，并及時(shí)進(jìn)行維修。 檢查加熱元件和熱電偶端子的密封,，以及電線的接觸是否良好,。

江蘇熱處理爐通過(guò)分析帶材退火爐的退火過(guò)程曲線，已知江蘇熱處理爐在帶材冷卻的初期容易發(fā)生粘結(jié),。帶材表面的清潔度和保護(hù)氣體的純度也是引起粘結(jié)的關(guān),。因此，避免綁定可以從以下方法中選擇： 在退火過(guò)程的冷卻階段,，冷卻速度越快,，盤管內(nèi)部和外部之間的溫差越大，形成的壓縮應(yīng)力越大,，尤其是在冷卻開始時(shí)形成的壓縮應(yīng)力越大,。 在420到620攝氏度之間的溫度下很容易形成鍵,。 因此，當(dāng)冷卻開始時(shí)帶鋼溫度高于420攝氏度時(shí),，冷卻速度不能太快,。使用加熱罩冷卻至420攝氏度，然后將冷卻罩更換為空氣冷卻和水冷卻,。清潔帶材表面,，以減少帶材表面殘留的物質(zhì)和殘留的化學(xué)反應(yīng)，主要是氧化鐵粉,，油和殘留的乳液,。這些物質(zhì)將在罩式爐中產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng)。與鐵發(fā)生氧化還原反應(yīng),，然后在壓縮應(yīng)力的作用下焊接在一起,，從而形成鍵。根據(jù)需要,，需要采取諸如改善帶材表面的清潔度,，適當(dāng)選擇乳液以及設(shè)置適當(dāng)?shù)淖⑸鋲毫Φ却胧?.使用高純度氫氣提高吹掃效率，提高保護(hù)氣體和整個(gè)吹掃內(nèi)蓋的純度,，可有效減少帶鋼表面的氧化和粘附。

江蘇熱處理爐又稱硬模鍛造或持久型鍛造,，江蘇熱處理爐是將熔煉好的鋁合金澆入金屬型中取得鑄件的辦法,，鋁合金固熔爐箱式淬火爐人多選用金屬型芯，也可選用砂芯或殼芯等辦法,，與壓力鍛造相比,，鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長(zhǎng)。2,鍛造長(zhǎng)處(1)長(zhǎng)處金屬型冷卻速度較快,，鑄件組織較細(xì)密,，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能比砂型鍛造高15%擺布,。箱式淬火爐,，鑄件質(zhì)量安穩(wěn)，表而粗糙度優(yōu)于砂型鍛造,，廢品率低,。勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高,，工人易于掌握,。(2)缺點(diǎn)金屬型導(dǎo)熱系數(shù)大，充型能力差,。金屬型木身無(wú)透氣性,。有必要采納相應(yīng)措施才能有用排氣。金屬型無(wú)退讓性，易在凝固時(shí)發(fā)生裂紋和變形,。

工業(yè)上在設(shè)定的江蘇熱處理爐內(nèi)采用井式回火爐的溫度,。江蘇熱處理爐溫度控制系統(tǒng)主要由四個(gè)部分組成：溫度傳感器，溫度調(diào)節(jié)器,，執(zhí)行裝置和受控對(duì)象,。其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。受控對(duì)象是大容量,，大慣量的電爐溫度對(duì)象,，這是典型的多級(jí)體積滯后特性。在工程中,，通常將其包括二階體積滯后和純滯后,。 因?yàn)楸豢刂茖?duì)象具有大的電容，所以通常將熱處理的晶閘管用作調(diào)節(jié)器的致動(dòng)器,。執(zhí)行器的特性：電爐的溫度調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)節(jié)器的間歇作用來(lái)改變電爐絲關(guān)閉時(shí)間tb與打開時(shí)間tk的比值α,，α= tb / tk（供電能量 ）。設(shè)周期tc的導(dǎo)通周期的波數(shù)為n,，每個(gè)周期的周期為t,，則穩(wěn)壓器的輸出功率為p = n×t×pn / tc，pn為電壓的時(shí)間 在設(shè)定周期tc內(nèi)完全通過(guò),。設(shè)備的輸出功率,。在工業(yè)中，調(diào)節(jié)坑式爐的溫度是通過(guò)打開電路幾個(gè)周期然后在設(shè)定的周期內(nèi)關(guān)閉幾個(gè)周期以改變晶閘管在晶閘管中的導(dǎo)通和關(guān)斷時(shí)間的比率來(lái)調(diào)節(jié)負(fù)載,。