北京加熱爐的主要工藝設備包括具有供料管和出料管的退火爐,,內(nèi)蓋,加熱蓋,,冷卻蓋和閥站,。 在退火開始時,應將待退火的鋼卷堆疊在退火爐上,,北京加熱爐吊起內(nèi)蓋,,并對爐子,內(nèi)蓋系統(tǒng)和氫氣入口閥進行冷封測試,。測試成功后,,需要對其進行測試。在提升加熱罩的同時進行氮氣吹掃,,然后點燃加熱罩,。當?shù)獨獯祾邼M足條件時,將內(nèi)蓋中的氮氣替換為氫氣吹掃,。開始加熱,,并根據(jù)不同的材料選擇加熱曲線進行溫度控制,直到線圈芯的溫度達到工藝要求為止,。首先,,傳統(tǒng)的罩式爐使用氮氫混合氣體作為保護介質。與氮相比,,氫具有導熱性好,,密度低,動態(tài)粘度低和還原性強的優(yōu)點,。它逐漸取代了傳統(tǒng)的氮氫混合氣體作為保護氣體,。同時,它對罩式爐的控制提出了更嚴格的要求,。首先,,爐膛的保護蓋和金屬外殼均經(jīng)過X射線檢查,以嚴格保證每臺設備的加工質量,。其次,,在退火周期開始時,檢查所有儀器和開關位置,,以將它們放置在正確的設置位置,。
?跟著微機可控技能在北京加熱爐生產(chǎn)中的遍及使用操作過程中須特別注意:( 1)開機前一定完全排掉進甲醇裂解爐管路中的空氣;( 2)甲醇對人體、環(huán)境有害, 儲存及輸送管道有必要杜絕泄漏;( 3)爐氣廢氣中的CO和H2易燃,、易爆,、有毒, 應在爐口充沛焚燒;( 4)查看循環(huán)冷卻水、爐底拌和風扇,、氣氛壓力,、爐體密封,、熱電偶是不是正常。接連使用后, 甲醇裂解爐內(nèi)可能發(fā)作炭黑,散落在爐膛反應器內(nèi),須每爐除炭一次,。爐膛除炭不完全會形成:( 1)熱電偶因積炭形成測溫不正確,使發(fā)熱體溫度過高,形成發(fā)熱體損壞;( 2)甲醇裂解不完全, 氣氛少,影響工藝質量,。爐膛除炭工藝: 封閉甲醇入爐總閥,封閉甲醇流量計出口球閥,翻開上部球閥利用小鋼棒或壓縮空氣將積炭從北京加熱爐下部球閥出口排出爐外若爐膛反應器內(nèi)積炭嚴重,須翻開反應器,進入其內(nèi)部進行整理。使用一段時間后,甲醇裂解氣管道內(nèi)可能發(fā)作炭黑等雜物,須根據(jù)狀況定期除炭,。辦法是將退火爐爐蓋翻開,封閉甲醇裂解氣,使甲醇裂解氣管道與甲醇裂解爐不相通,翻開壓縮空氣,將甲醇裂解氣管道內(nèi)雜物吹出,直至退火爐內(nèi)無黑煙冒出。其他一些管道如分析儀進氣管道發(fā)作阻塞也可利用壓縮空氣處置,。
北京加熱爐通過分析帶材退火爐的退火過程曲線,,已知北京加熱爐在帶材冷卻的初期容易發(fā)生粘結。帶材表面的清潔度和保護氣體的純度也是引起粘結的關,。因此,,避免綁定可以從以下方法中選擇: 在退火過程的冷卻階段,冷卻速度越快,,盤管內(nèi)部和外部之間的溫差越大,,形成的壓縮應力越大,尤其是在冷卻開始時形成的壓縮應力越大,。 在420到620攝氏度之間的溫度下很容易形成鍵,。 因此,當冷卻開始時帶鋼溫度高于420攝氏度時,,冷卻速度不能太快,。使用加熱罩冷卻至420攝氏度,然后將冷卻罩更換為空氣冷卻和水冷卻,。清潔帶材表面,,以減少帶材表面殘留的物質和殘留的化學反應,主要是氧化鐵粉,,油和殘留的乳液,。這些物質將在罩式爐中產(chǎn)生一系列化學反應。與鐵發(fā)生氧化還原反應,,然后在壓縮應力的作用下焊接在一起,,從而形成鍵。根據(jù)需要,,需要采取諸如改善帶材表面的清潔度,,適當選擇乳液以及設置適當?shù)淖⑸鋲毫Φ却胧?.使用高純度氫氣提高吹掃效率,提高保護氣體和整個吹掃內(nèi)蓋的純度,,可有效減少帶鋼表面的氧化和粘附,。
北京加熱爐由爐體,爐門,,加熱元件,,通風機構和控制系統(tǒng)組成,。北京加熱爐爐體由型鋼和鋼板焊接而成。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱,。爐門設計在爐體的下部,這意味著工件從下方進入和離開,。 爐體的下部開口被打開,,并且爐門的打開和關閉動作被機械地驅動,并且由電動機,,減速齒輪箱,,鏈輪,鏈條,,軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側,,以與襯套絕緣,。風扇由鼓風機和導風板組成。 鼓風機電機和加熱元件電氣互鎖,。 只有在鼓風機打開后才能給加熱元件通電,。 這確保了加熱元件可以在通風循環(huán)中工作。 在爐體的下部設有一個池,,以便工件可以在短時間內(nèi)進入池中進行淬火處理,。控制部分采用晶閘管和數(shù)顯表控制溫度和報警,。電爐在門的開閉機構和裝卸機構上裝有限位開關,。 該開關連接到控制柜電源。
在北京加熱爐中進行淬火時的冷卻速度是指需要確保飽和固溶體固定而不會分解,,防止強化相沉淀以及降低淬火時效的機械性能,。因此,北京加熱爐淬火時的冷卻速度越快越好,。然而,,冷卻速率越大,淬火產(chǎn)品的殘余應力和殘余變形越大,。因此,,應根據(jù)不同的合金以及不同形狀和尺寸的產(chǎn)品來確定冷卻速度。 普通合金的淬火對冷卻速率高度敏感,,因此選擇的冷卻速率應較大,。實際上,就此而言,您可以清楚地看到臺車爐比網(wǎng)帶爐要復雜得多,,這與它們的使用范圍有關,。對于具有不同形狀和尺寸的產(chǎn)品,應使用不同的冷卻速率,。通常,,這主要是通過調(diào)節(jié)淬火介質的溫度來實現(xiàn)的。對于簡單的形狀,,中小型棒材,,可以使用室溫淬火;對于形狀復雜且壁厚差較大的型材,,可以使用中溫淬火,。 對于特別容易變形的產(chǎn)品,甚至可以將水溫升高到更高的溫度進行淬火,。隨著水溫的升高,淬火產(chǎn)物的機械性能和耐腐蝕性降低,。
(1)北京加熱爐的燃燒器應沿熔池的切線方向安裝,。浴鍋每隔一定的時間(例如每周)每30到40轉一次,以防止浴鍋過熱和燒壞,,以延長浴鍋的壽命,。(2)在熔池法蘭和爐盤之間涂上耐火水泥或石棉襯墊密封墊,以防止熔融鹽流入爐中,。北京加熱爐不宜用燃料加熱硝酸鹽爐,,以防止在爐管燒穿后由炭黑和硝酸鹽的作用引起的爆炸。(3)轉向架爐膛的爐膛底部應設有鹽孔,,以備事故發(fā)生時將熔融鹽排出,,并通常用適當?shù)牟牧隙伦 #?)臺車爐使用兩個熱電偶分別測量鹽浴和加熱元件附近的爐溫,。(5)使用氰化物,,鉛,堿等有毒鹽時,,應配備堅固的通風裝置,。新購買或翻新的電極鹽浴爐應進行烘烤。 它可以用電阻絲爐烘烤,,分段加熱并絕緣,,以防止混凝土浴中出現(xiàn)裂縫。爐殼和變壓器接地,。銅條應與電極手柄良好接觸,。檢查浴槽,電極,,電極手柄,,變壓器和水冷卻裝置是否短路,。清除爐子所有部位的粘鹽,水垢和其他污垢,。