一,、南潯加熱爐通電后無(wú)法開機(jī)1,、電源不符合規(guī)格的要求排除方法：1、接上規(guī)格上面要求的電源2,、把零線接上二、鋁合金淬火爐加熱開關(guān)沒(méi)有開,，但是溫度在上升原因分析：加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,，無(wú)法斷開。排除方法：更換接觸器,。三,、南潯加熱爐爐體內(nèi)部的溫度不均，出現(xiàn)異常偏高原因分析：1,、熱電偶反應(yīng)不靈敏2,、溫控儀不靈敏，動(dòng)作失控3,、工件擺放不合理,，爐門沒(méi)有關(guān)好排除方法：1、更換熱電偶2,、更換溫控儀3,、改變工件的放置方法，關(guān)好爐門四,、打開加熱開關(guān)，電源跳閘原因分析：1,、發(fā)熱絲以及電爐短路2,、電源總閘開關(guān)容量過(guò)小3、主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開關(guān),，但是接線不正確排除方法：1,、拆開爐體的內(nèi)部四周，檢查發(fā)熱絲2,、更換大容量的開關(guān)3,、檢查線路并且更正

南潯加熱爐保護(hù)氣氛氣體分配系統(tǒng)和氣密性防護(hù)簾經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和制造，以確保高純度氮?dú)庀牧啃?，從而使整個(gè)設(shè)備節(jié)能省氣,，并降低了用戶的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本 。南潯加熱爐精細(xì)合理的加熱爐分區(qū),，高精度的先進(jìn)溫度控制儀硬件選擇和軟件參數(shù)調(diào)整,，使加熱爐的溫度控制精度極高，并且焊接區(qū)的產(chǎn)品溫差≤±3℃,。采用先進(jìn)的變頻調(diào)速輸送機(jī)控制系統(tǒng),，使工件實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速傳輸，準(zhǔn)確控制工件在每個(gè)加熱區(qū)內(nèi)的工作時(shí)間,，確保了鋁釬焊加熱曲線的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn),。使用高精度的氧氣分析儀可提供一種先進(jìn)的方法，用于實(shí)時(shí)，準(zhǔn)確地測(cè)量鋁釬焊爐中的氣氛,。該噴霧裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單并且易于使用,。噴嘴可確保對(duì)釬焊工件進(jìn)行充分均勻的助焊劑噴射：吹氣可確保將釬焊工件上噴出的多余助焊劑吹凈。干燥爐具有大的加熱能力和在爐中的高循環(huán)空氣速度,，以確保進(jìn)入釬焊爐的工件沒(méi)有任何危害釬焊質(zhì)量的水分,。水釬焊爐的水冷區(qū)，可以控制鋁釬焊工藝的冷卻溫度,，滿足工藝曲線的要求,，并保證工件釬焊的金相組織細(xì)密。

南潯加熱爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐,。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火（淬火和回火）爐廣泛用于南潯加熱爐淬火各種要求棒,，長(zhǎng)軸和需要表面耐磨性的零件，例如齒輪,，軋輥等井式淬火（淬火和回火）爐是金屬 熱處理工藝,，將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時(shí)間，然后將其浸入淬火介質(zhì)中以進(jìn)行快速冷卻,。常用的淬火介質(zhì)是鹽水,，水，礦物油,，空氣等,。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結(jié)構(gòu)。 爐蓋可以用起重機(jī),，手動(dòng)桿和電動(dòng)液壓打開和關(guān)閉,。爐襯：可以使用普通或全纖維結(jié)構(gòu)。爐口采用護(hù)環(huán),。目的是使用工件鉤住工件支架,，并保護(hù)爐口不受工件損壞，從而不損失熱量,，從而確保爐溫的均勻性,。1.機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好，保持整潔,，干燥,。該設(shè)備必須由兩個(gè)或兩個(gè)以上的人員操作，并且必須指定操作負(fù)責(zé)人,。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率,，低電壓和大電流對(duì)大型工件進(jìn)行加熱或正火。

?跟著微機(jī)可控技能在南潯加熱爐生產(chǎn)中的遍及使用操作過(guò)程中須特別注意:( 1)開機(jī)前一定完全排掉進(jìn)甲醇裂解爐管路中的空氣;( 2)甲醇對(duì)人體,、環(huán)境有害, 儲(chǔ)存及輸送管道有必要杜絕泄漏;( 3)爐氣廢氣中的CO和H2易燃,、易爆、有毒, 應(yīng)在爐口充沛焚燒;( 4)查看循環(huán)冷卻水、爐底拌和風(fēng)扇,、氣氛壓力,、爐體密封、熱電偶是不是正常,。接連使用后, 甲醇裂解爐內(nèi)可能發(fā)作炭黑,散落在爐膛反應(yīng)器內(nèi),須每爐除炭一次,。爐膛除炭不完全會(huì)形成:( 1)熱電偶因積炭形成測(cè)溫不正確,使發(fā)熱體溫度過(guò)高,形成發(fā)熱體損壞;( 2)甲醇裂解不完全, 氣氛少,影響工藝質(zhì)量。爐膛除炭工藝: 封閉甲醇入爐總閥,封閉甲醇流量計(jì)出口球閥,翻開上部球閥利用小鋼棒或壓縮空氣將積炭從南潯加熱爐下部球閥出口排出爐外若爐膛反應(yīng)器內(nèi)積炭嚴(yán)重,須翻開反應(yīng)器,進(jìn)入其內(nèi)部進(jìn)行整理,。使用一段時(shí)間后,甲醇裂解氣管道內(nèi)可能發(fā)作炭黑等雜物,須根據(jù)狀況定期除炭,。辦法是將退火爐爐蓋翻開,封閉甲醇裂解氣,使甲醇裂解氣管道與甲醇裂解爐不相通,翻開壓縮空氣,將甲醇裂解氣管道內(nèi)雜物吹出,直至退火爐內(nèi)無(wú)黑煙冒出。其他一些管道如分析儀進(jìn)氣管道發(fā)作阻塞也可利用壓縮空氣處置,。

南潯加熱爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐,。它主要用于南潯加熱爐鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱。（1）燃料淬火爐的燃燒器沿坩堝的切線方向安裝,，并且坩堝每次（例如每周）旋轉(zhuǎn)30-40°以延長(zhǎng)坩堝的壽命,。（2）坩堝法蘭和爐面板之間的間隙應(yīng)用耐火泥或石棉密封，以防止熔融鹽流入工業(yè)爐的爐中,。（3）避免用燃料加熱硝酸鹽爐,，以防止過(guò)熱引起爆炸。（4）應(yīng)在熔爐底部設(shè)置一個(gè)鹽孔,，以準(zhǔn)備在發(fā)生事故時(shí)將熔融鹽排出,。 通常，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牟牧蠈⑵涠氯?。?）燃油爐應(yīng)控制燃燒過(guò)程,，使用少量過(guò)量空氣系數(shù),，使燃燒產(chǎn)物接近中性,，并防止橙色渦流過(guò)早燃燒。（6）當(dāng)使用有毒的沐浴劑,，例如帆鹽,，鉛和堿時(shí)，請(qǐng)保持通風(fēng)良好,。（7）定期對(duì)鹽浴進(jìn)行脫氧,，清理并添加新的鹽，并清理工業(yè)爐中的氧化鐵垢等污垢,，以防止電阻絲因短路而燒毀,。（8）經(jīng)常檢查工業(yè)爐爐膛磚石是否損壞或松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行維修,。 檢查加熱元件和熱電偶端子的密封,，以及電線的接觸是否良好。

南潯加熱爐采用新型熄滅安裝，采用高速調(diào)溫?zé)焯娲鹊牡退贌臁?a href="/tag/%E5%8D%97%E6%B5%94" target="_blank">南潯加熱爐是燃料與助燃空氣在熄滅室內(nèi)根本完成完整熄滅,熄滅后的高溫氣體一100-300m/s的速度噴出,，從而強(qiáng)化對(duì)傳播熱,，促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán),到達(dá)平均爐溫的目的。另外經(jīng)過(guò)滲入二次空氣使出口熄滅氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,?？赏瓿蔁煔鉁囟鹊恼{(diào)理，對(duì)進(jìn)步加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有顯著作用,?？刂茽t內(nèi)壓力當(dāng)爐內(nèi)壓力為負(fù)值時(shí)，例如爐內(nèi)壓力為-10Pa,，即可產(chǎn)生2.9m/s的吸入風(fēng)速,，此時(shí)將有爐口及其它不緊密處吸入大量冷空氣，招致離爐煙氣帶走的熱損失增加,，當(dāng)爐內(nèi)壓力為正值時(shí),，高溫?zé)煔鈱⒁莩鰻t外，同樣招致煙氣帶走的熱損失,。