麗水工業(yè)電爐是周期式作業(yè)爐，適用于桿類,，長軸類零件的熱處理,。麗水工業(yè)電爐的結(jié)構(gòu)是:爐身是圓筒形的深井,，工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱,。所使用的燃料通 常為煤氣和燃油,。以電為熱源時,，稱為井式電阻爐,。箱式淬火爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的,，或地平面之上之下各一半的,。箱式淬火爐的名稱有:強迫對流箱式淬火爐，自然對流箱式淬火爐,，井式氣體滲碳爐等,。箱式淬火爐可用氣體或液體燃料，也可用電加熱,。用氣體燃料時,，通常有多個小能量的燒嘴,，沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝,，在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置，以避免火焰直接沖 刷工件,，保證爐內(nèi)溫度均勻,。當用于低溫回火或以油為嫩料時，則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻,，把燃燒空間與加熱空間隔開,，但有馬弗墻的箱式淬火爐，燃料耗量較,。

麗水工業(yè)電爐不銹鋼板焊接結(jié)構(gòu),，封閉操作。助焊劑的接觸面為3mm不銹鋼板,，底框為A3型材,。噴霧室設(shè)有自動助焊劑回收箱，助焊劑管道和噴嘴噴霧機構(gòu),。用助焊劑回收箱和管道以及助焊劑回收劑手動噴涂主體保溫層：硅酸鋁纖維棉：爐腳：100×50槽鋼,； 熱風循環(huán)風扇：兩套帶散熱功能；導(dǎo)熱回流罩：304輸送帶導(dǎo)軌：Φ16mm加熱元件必須使用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼加熱管。釬焊段的結(jié)構(gòu)配置：釬焊爐的爐體由5個區(qū)域的10個點控制,，全部由電阻絲加熱,，剛玉管用于絕緣瓷；每個區(qū)域的上方和下方均設(shè)有一組加熱絲,，以提供均勻的釬焊熱量分布可以從爐子外部抽出每個加熱絲,，以便于維護和維修：氮氣管道由304不銹鋼制成， 閥門是截止閥,。加熱馬弗：打斷內(nèi)外口,，兩邊焊接。焊接,，壓力測試或氣密測試后,，無泄漏點麗水工業(yè)電爐渣清除室的結(jié)構(gòu)特點：由于釬焊爐處于高溫釬焊過程中，焊劑會緩慢沉淀并凝固,。爐渣清除室將方便使用者清除殘留

麗水采購設(shè)備,，適用于在氮氣保護條件下使用非腐蝕性助焊劑的汽車鋁零件的連續(xù)釬焊，麗水工業(yè)電爐主要通過儲液罐,，助焊劑噴霧干燥,，干燥爐，前室,，釬焊爐,，水冷室，后室,， 風冷室,，變速箱和電氣控制的各個部分，進排氣管,。連續(xù)式鋁釬焊爐具1.噴霧主體表面經(jīng)過鈍化處理,，具有美觀的外觀和良好的焊劑回收效果?？梢杂行Х乐购竸┰趪婌F室內(nèi)積聚,。清潔也很方便。 它可以有效吹走表面殘留的多余焊劑,。2.噴霧混合系統(tǒng)的人性化設(shè)計,，在助焊劑回收桶中安裝了雜質(zhì)回收過濾器，并設(shè)計成深桶結(jié)構(gòu),，可有效防止助焊劑因攪拌而溢流,，從而影響助焊劑的使用。3.在釬焊爐的爐渣清理室中安裝了氮氣預(yù)熱系統(tǒng),。由于渣清除室的高溫,，煙氣余熱回收系統(tǒng)可以充分利用煙氣余熱對燃燒空氣進行預(yù)熱，熱量損失少，間接減少了釬焊爐的使用,。加熱氮氣會損失能量,。

麗水工業(yè)電爐保護氣氛氣體分配系統(tǒng)和氣密性防護簾經(jīng)過精心設(shè)計和制造，以確保高純度氮氣消耗量小,，從而使整個設(shè)備節(jié)能省氣,，并降低了用戶的生產(chǎn)和運營成本 。麗水工業(yè)電爐精細合理的加熱爐分區(qū),，高精度的先進溫度控制儀硬件選擇和軟件參數(shù)調(diào)整,，使加熱爐的溫度控制精度極高，并且焊接區(qū)的產(chǎn)品溫差≤±3℃,。采用先進的變頻調(diào)速輸送機控制系統(tǒng),，使工件實現(xiàn)無級變速傳輸，準確控制工件在每個加熱區(qū)內(nèi)的工作時間,，確保了鋁釬焊加熱曲線的準確實現(xiàn),。使用高精度的氧氣分析儀可提供一種先進的方法，用于實時,，準確地測量鋁釬焊爐中的氣氛,。該噴霧裝置設(shè)計簡單并且易于使用。噴嘴可確保對釬焊工件進行充分均勻的助焊劑噴射：吹氣可確保將釬焊工件上噴出的多余助焊劑吹凈,。干燥爐具有大的加熱能力和在爐中的高循環(huán)空氣速度,，以確保進入釬焊爐的工件沒有任何危害釬焊質(zhì)量的水分。水釬焊爐的水冷區(qū),，可以控制鋁釬焊工藝的冷卻溫度,，滿足工藝曲線的要求，并保證工件釬焊的金相組織細密,。

1,、麗水工業(yè)電爐電爐設(shè)有熱風循環(huán)裝置使爐溫均勻,，工件受熱均勻;2,、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高,，適用于各種類型的機件回火,、火、預(yù)熱用;3,、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源,，降低生產(chǎn)成本;4,、麗水工業(yè)電爐電爐裝御料方便，操作條件好;5、爐門為前后雙開式,，2只裝料臺車輪流工作,，節(jié)約能量并提高效率，操作方便;電爐設(shè)有連鎖保護裝置,，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故7,、無污染，環(huán)保效益好,。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝,，只須放于平整的水泥地面即可使用,。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對磚式爐膛節(jié)能50％左右,，采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯為原料,，使用專用設(shè)備制成300×300×300規(guī)格的模塊，并在加工過程留有一定的壓縮量,，以保證模塊在砌筑完畢后,，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體,，達達到良好隔熱,、保溫效果，而且該產(chǎn)品施工方便快捷,。