天津熱處理爐有很多種類，用途也較為廣泛,，主要工作在自然氣氛或保護(hù)氣氛中,，對(duì)較長(zhǎng)金屬工件(桿類,、長(zhǎng)軸類)進(jìn)行熱處理或燒結(jié),。井式電阻爐以圓柱形居多,，因爐體較長(zhǎng),，為了裝出工件操作方便,，大中型井式電阻爐通常安裝在地坑中,，只有部分露在地面之上,。外加熱井式電阻爐爐外殼由鋼板加工而成，爐襯結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐相似,，由隔熱耐火層和保溫層組成,。根據(jù)工作溫度的不同，分為高溫,、中溫和低溫井式電阻爐,，各采用不同的爐襯材料。有的天津熱處理爐為了減小體積,，爐體和爐蓋均采用水冷方式,，這種爐子沒有耐火層和保溫層，采用金屬材料做隔熱屏,，其能量消耗要比采用保溫材料做成的爐襯大得多,。

在天津熱處理爐冷卻速度是一個(gè)能影響淬火質(zhì)量并決議剩余應(yīng)力的重要要素,也是一個(gè)能對(duì)淬火裂紋賦于重要乃至決議性影響的要素,。為了到達(dá)淬火的目的，天津熱處理爐通常必需加速零件在高溫段內(nèi)的冷卻速度,并使之超越鋼的臨界淬火冷卻速度才干得到馬氏體組織,。就剩余應(yīng)力而論,這樣做由于能增加抵消組織應(yīng)力作用的熱應(yīng)力值,故能減少工件外表上的拉應(yīng)力而到達(dá)抑止縱裂的目的,。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大。而且,在能淬透的狀況下,截面尺寸越大的工件,固然實(shí)踐冷卻速度更緩,開裂的風(fēng)險(xiǎn)性卻反而愈大,。

天津熱處理爐是具有高產(chǎn)量和低勞動(dòng)強(qiáng)度的連續(xù)爐,。 特別適用于簡(jiǎn)單的熱處理工藝，大批量小工件的退火熱處理,，且爐子成本較高,。天津熱處理爐與鐘形退火有關(guān)。 連續(xù)退火是一種生產(chǎn)方法,，其中帶材連續(xù)地通過退火爐而沒有密封,，并且?guī)Р闹苯泳砣《粫?huì)停留。 在生產(chǎn)應(yīng)用中,，連續(xù)退火被廣泛使用,。 連續(xù)退火將變形后的晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒，同時(shí)消除了加工硬化和殘余內(nèi)應(yīng)力,，并且通過熱處理工藝將鋼的結(jié)構(gòu)和性能恢復(fù)到冷變形前的狀態(tài),。連續(xù)退火爐的特點(diǎn)：它由爐殼支架，全硅酸鋁纖維爐襯,，可調(diào)節(jié)開閉度的爐門等組成,。爐殼是上下半部的組合結(jié)構(gòu)，由型鋼和鋼板焊接而成,。 爐體的下半部分設(shè)有用于型鋼的焊接支座,。 爐體的上半部分是可移動(dòng)的可移動(dòng)模塊結(jié)構(gòu)，便于安裝和維護(hù),。 入口和出口配有可調(diào)式爐門,。加熱系統(tǒng)：鋼恒陶瓷管纏繞電阻絲Ocr25，分布在爐膛的上下部分,。 使?fàn)t內(nèi)溫度均勻,。

天津熱處理爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火（淬火和回火）爐廣泛用于天津熱處理爐淬火各種要求棒,，長(zhǎng)軸和需要表面耐磨性的零件,，例如齒輪，軋輥等井式淬火（淬火和回火）爐是金屬 熱處理工藝,，將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時(shí)間,，然后將其浸入淬火介質(zhì)中以進(jìn)行快速冷卻。常用的淬火介質(zhì)是鹽水，水,，礦物油,，空氣等。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結(jié)構(gòu),。 爐蓋可以用起重機(jī),，手動(dòng)桿和電動(dòng)液壓打開和關(guān)閉。爐襯：可以使用普通或全纖維結(jié)構(gòu),。爐口采用護(hù)環(huán)。目的是使用工件鉤住工件支架,，并保護(hù)爐口不受工件損壞,，從而不損失熱量，從而確保爐溫的均勻性,。1.機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,，保持整潔，干燥,。該設(shè)備必須由兩個(gè)或兩個(gè)以上的人員操作,，并且必須指定操作負(fù)責(zé)人。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率,，低電壓和大電流對(duì)大型工件進(jìn)行加熱或正火,。