天津連續(xù)爐通常用于生產(chǎn)高質(zhì)量的家電板和汽車板，一般包括以下爐段:噴氣預(yù)熱段(JPF ) ,輻射管加熱段(RTF ),、均熱段(SF ),、緩冷段}scs),、快冷段(Rcs},、出口段(ES)等,。最新的臺車式退火爐采用廢氣三級余熱回收(第一級余熱回收用于預(yù)熱助燃空氣,，第二級余熱回收 用于預(yù)熱帶鋼,，第三級余熱回收產(chǎn)生過熱水)、推拉式燃燒系統(tǒng)和與之配套的ON/OFF燃燒控制系統(tǒng),、爐子復(fù)合爐襯等先進(jìn)節(jié)能技術(shù),。天津連續(xù)爐結(jié)構(gòu)主要包括爐殼支撐框架和驅(qū)動(dòng)設(shè)備支撐框架(平臺鋼結(jié)構(gòu))?？紤]到爐殼潛在的熱脹冷縮因素,，各段爐殼支撐框架與平臺鋼結(jié)構(gòu)采川相互獨(dú)立結(jié)構(gòu)。各爐段的底 輥室先安裝就位,，以自己四角立柱為基準(zhǔn)完成4個(gè)基準(zhǔn)立柱焊接;再焊接左右兩個(gè)整體端板.而操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)各由幾塊獨(dú)立制造的側(cè)板從下至上依次焊接安裝,，最后安裝頂輥室頂輥室也有4個(gè)基準(zhǔn)立柱，與爐體4個(gè)從準(zhǔn)命柱定位安裝焊接即可完成臺車式退火爐爐殼制造安裝幾一個(gè)加寬的平臺安裝在傳動(dòng)側(cè),，用于存放爐頂蓋,。

天津連續(xù)爐構(gòu)造與普通井式爐相同，由爐體,、爐蓋,、加熱元件、裝料筐,、吊架和溫控系統(tǒng)等組成,。 天津連續(xù)爐爐體外殼用鋼材焊接成圓桶狀，內(nèi)用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,，承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑,，且砌筑時(shí)泥漿中摻入適量水玻璃，進(jìn)步爐襯構(gòu)造強(qiáng)度,，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維,、石棉板、硅藻土保溫磚復(fù)合構(gòu)造,，進(jìn)步爐體保溫性能,，降低爐壁溫升。該構(gòu)造既可進(jìn)步爐蓋保溫性能,，又減輕了爐蓋重量,，有利于爐蓋的啟閉。爐蓋的啟閉是經(jīng)過行車起吊來停止的,。爐蓋與爐體的密封是經(jīng)過密封槽來停止的,，運(yùn)用時(shí)密封槽一次注滿清潔干河砂(或砂棉)即可，不用每爐添加,。

天津連續(xù)爐特點(diǎn)（1）嚴(yán)格的真空密封：眾所周知,，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進(jìn)行的。因此,，天津連續(xù)爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率,，以確保真空爐的真空度,。質(zhì)量很重要。 因此,，真空退火熱處理爐的關(guān)鍵問題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu),。為了確保真空爐的真空性能，在真空退火熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循基本原理,，即爐體必須氣密焊接,，同時(shí)， 爐體應(yīng)盡可能少地打開或關(guān)閉,。密封結(jié)構(gòu)可最 大程度減少真空泄漏的機(jī)會,。安裝在真空爐主體上的組件和配件，例如水冷電極和熱電偶引出裝置,，也必須設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)（2）大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的,，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 。輻射效果好,，導(dǎo)熱系數(shù)小,。抗氧化性能不高,。因此,，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭，鎢,，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料,。這些材料在大氣中極易氧化，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料,。

天津連續(xù)爐用途也較為廣泛,，主要工作在自然氣氛或保護(hù)氣氛中,，對較長金屬工件(桿類,、長軸類)進(jìn)行熱處理或燒結(jié)。電爐設(shè)有大型通風(fēng)機(jī)裝置,，提高爐內(nèi)溫度均勻度,；天津連續(xù)爐電爐分多區(qū)控制，進(jìn)一步提高爐溫均勻性,；爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶,；爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱,，保證爐蓋啟閉平穩(wěn),；爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好,，節(jié)約能源,，降低生產(chǎn)成本,；無污染，環(huán)保效益好,。

天津連續(xù)爐整個(gè)爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中,。天津連續(xù)爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方，是一種防水混凝土結(jié)構(gòu),，直徑為4米,，深度為20米，或者根據(jù)其長度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品,。天津連續(xù)爐加熱爐的中心相對于淬火池偏心1.2米,，因此首先使用電動(dòng)葫蘆將提升機(jī)提升到淬火池中。然后平移到熔爐,，然后使用提升鏈（由提升驅(qū)動(dòng)）到熔爐中的適當(dāng)高度,，直到提升電源自動(dòng)關(guān)閉。 提升速度為0.4 m / s,。淬火過程中的下降速度為0.4?0.6 m / s,。對于大型擠出產(chǎn)品，可以將其單獨(dú)淬火,。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸,。爐門本身裝有石棉密封。在加熱室和絕緣層之間,，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,，并且在其中安裝有加熱元件。爐子的加熱室通過薄板與加熱元件隔開,。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺上,，電動(dòng)機(jī)功率為70千瓦。送出的空氣通過加熱室和加熱元件之間的通道進(jìn)入加熱室,，形成一個(gè)強(qiáng)制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng),。 加熱過程完成后，打開爐門,，將裝料直接放入淬火槽中,。天津連續(xù)爐分為五個(gè)加熱段，每個(gè)段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接,。使用五個(gè)電子電位器自動(dòng)調(diào)節(jié)并記錄溫度,。

隨著工業(yè)消費(fèi)技術(shù)的開展,天津連續(xù)爐的運(yùn)用途徑也是越來越多,而且市場上消費(fèi)該設(shè)備的廠家也比擬多,自然它的規(guī)格品種也就不同,而人們常常用到的一種設(shè)備就是雙頭臺車電阻爐機(jī)器,可能大家對此還不是很理解,所以今天我們工作人員在這就來為各位細(xì)致引見一下.首先,該設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造中是裝置了熱風(fēng)循環(huán)安裝,這樣一來就可以使?fàn)t內(nèi)的溫度堅(jiān)持平均的狀況,而且工件也會受熱平均.其次,該安裝的載量也比擬大,而且消費(fèi)效率也比擬高,并且還能合適用于各品種型的機(jī)件加工.另外攻絲機(jī)消費(fèi)制造商在這還要為各位引見的是,天津連續(xù)爐不但能夠節(jié)約能源,而且還能降低消費(fèi)本錢,不只如此,當(dāng)人們在運(yùn)用操作它時(shí)還比擬便當(dāng)容易,并能有效的避免機(jī)器會由于操作失誤而發(fā)作事故。