浙江淬火爐是在工件淬火之前被加熱的爐子。浙江淬火爐是將工件放入爐中至高于臨界點的淬火溫度并保持一會兒,，然后快速將工件從爐中取出,，然后將其放入淬火液（油或水）中進行淬火,。熔爐的熱源可以是電力和燃料,，溫度可以通過熱電偶測量,。電,，氣和液體燃料爐具可通過儀器自動控制和調節(jié),。淬火是在加熱并固定工件后，在水,，油或其他無機鹽,，有機水溶液和其他淬火介質中快速冷卻,。 淬火后,，鋼變硬,，但同時變脆。淬火爐系列廣泛用于機械制造行業(yè),。機械零件,，特別是汽車，飛機,，輪船等中的鋼零件,，幾乎要進行淬火熱處理。淬火爐可用于汽車零件,，飛機零件,，軸，齒輪,，鏈輪,，螺栓和各種鋼零件的淬火加熱。 淬火槽可用于快速淬火和冷卻加熱的工件,，并具有攪拌,，水冷循環(huán)等功能。該系統(tǒng)可實現高質量的淬火,。1.淬火爐通過不同的加熱方式分為電加熱,，燃料加熱和氣體加熱三種。 它們是電加熱淬火爐,，油淬火爐和氣體淬火爐,。

浙江淬火爐又稱硬模鍛造或持久型鍛造，浙江淬火爐是將熔煉好的鋁合金澆入金屬型中取得鑄件的辦法,，鋁合金固熔爐箱式淬火爐人多選用金屬型芯,，也可選用砂芯或殼芯等辦法，與壓力鍛造相比,，鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長,。2,鍛造長處(1)長處金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較細密,，可進行熱處理強化,，力學性能比砂型鍛造高15%擺布。箱式淬火爐,，鑄件質量安穩(wěn),，表而粗糙度優(yōu)于砂型鍛造，廢品率低,。勞動條件好,，生產率高,，工人易于掌握。(2)缺點金屬型導熱系數大,，充型能力差,。金屬型木身無透氣性。有必要采納相應措施才能有用排氣,。金屬型無退讓性,，易在凝固時發(fā)生裂紋和變形。

浙江淬火爐采用新型熄滅安裝,，采用高速調溫燒嘴替代原先的低速燒嘴,。浙江淬火爐是燃料與助燃空氣在熄滅室內根本完成完整熄滅,熄滅后的高溫氣體一100-300m/s的速度噴出，從而強化對傳播熱,，促進爐內氣流循環(huán),到達平均爐溫的目的,。另外經過滲入二次空氣使出口熄滅氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近?？赏瓿蔁煔鉁囟鹊恼{理,，對進步加熱質量和節(jié)約燃料有顯著作用?？刂茽t內壓力當爐內壓力為負值時,，例如爐內壓力為-10Pa，即可產生2.9m/s的吸入風速,，此時將有爐口及其它不緊密處吸入大量冷空氣,，招致離爐煙氣帶走的熱損失增加，當爐內壓力為正值時,，高溫煙氣將逸出爐外,，同樣招致煙氣帶走的熱損失。

浙江淬火爐構造與普通井式爐相同,，由爐體,、爐蓋、加熱元件,、裝料筐,、吊架和溫控系統(tǒng)等組成。 浙江淬火爐爐體外殼用鋼材焊接成圓桶狀,，內用0.6g/cm3超輕質節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,，承重部位和易碰撞部位用重質耐火磚砌筑，且砌筑時泥漿中摻入適量水玻璃,，進步爐襯構造強度,，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板,、硅藻土保溫磚復合構造,，進步爐體保溫性能,，降低爐壁溫升。該構造既可進步爐蓋保溫性能,，又減輕了爐蓋重量,，有利于爐蓋的啟閉。爐蓋的啟閉是經過行車起吊來停止的,。爐蓋與爐體的密封是經過密封槽來停止的,，運用時密封槽一次注滿清潔干河砂(或砂棉)即可,，不用每爐添加,。

浙江淬火爐（退火爐）的常識：在浙江淬火爐中處理鈦合金時，不應將氮氣用作冷卻氣體,，因為鈦和氮氣會在高溫下反應形成金黃色的氮化鈦,。真空爐的所有可移動連接部件均通過O形圈密封，并通過水進行冷卻,。 工件在真空下淬火,。應使用真空淬火油。該油具有較低的飽和蒸氣壓,。 真空爐的維護應處于真空或充氮狀態(tài),，以免在不使用時吸入和吸收水分。國產真空爐的壓力上升率應不大于1.33Pa / h,，國外一些企業(yè)的標準為0.67Pa / h,。真空加熱主要基于輻射，并且工件應在爐內隔開,。在加熱過程中,，爐內的工件和材料將放氣以降低真空度。真空退火,，真空退火,，真空固溶處理和真空老化的加熱溫度通常與常規(guī)處理的加熱溫度相同。真空退火爐應具有快速冷卻裝置,。冷卻水壓力應大于0.2Mpa,，流量應可調。冷卻氣體：鋼通常使用99.995％的氮氣,，高溫合金通常使用99.999％的氮氣或氬氣,，鈦合金使用99.995％的氬氣。溫升：放入工件后,，通常在加熱之前將其預先泵送至6.67Pa,。