義烏井式爐特點(diǎn)（1）嚴(yán)格的真空密封：眾所周知,，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進(jìn)行的,。因此,，義烏井式爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率,，以確保真空爐的真空度。質(zhì)量很重要,。 因此,，真空退火熱處理爐的關(guān)鍵問題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu),。為了確保真空爐的真空性能，在真空退火熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循基本原理,，即爐體必須氣密焊接,，同時(shí)， 爐體應(yīng)盡可能少地打開或關(guān)閉,。密封結(jié)構(gòu)可最 大程度減少真空泄漏的機(jī)會(huì),。安裝在真空爐主體上的組件和配件，例如水冷電極和熱電偶引出裝置,，也必須設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)（2）大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 ,。輻射效果好,，導(dǎo)熱系數(shù)小?？寡趸阅懿桓?。因此，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭,，鎢,，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料。這些材料在大氣中極易氧化,，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料,。

義烏井式爐適用于大中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理和時(shí)效處理。 真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備,。 其卓越的性能和獨(dú)特的設(shè)計(jì)提供了廣泛的真空光亮氣體,，適用于高速鋼，模具鋼,，不銹鋼,，合金鋼，鈦合金和其他合金材料等高精度零件,。 磁性材料的淬火,，退火，燒結(jié)和快速冷卻,。停止真空淬火爐后,，必須將爐內(nèi)的真空保持在66.5LPa以下。如果烤箱中有灰塵或污垢,，請用蘸有酒精或汽油的布擦拭,，然后使義烏井式爐干燥。拆開爐體,，真空系統(tǒng)和其他部件上的密封結(jié)構(gòu)時(shí),，應(yīng)先用酒精或汽油清洗并干燥,，然后涂上真空油脂并組裝。真空淬火爐的外表面經(jīng)常被擦拭并保持清潔,。零件和手推車在進(jìn)入爐子之前必須清洗并干燥,，以防止水分和污垢進(jìn)入爐子。如果發(fā)現(xiàn)變速箱零件被卡住或不正確,，并且發(fā)生控制故障,，則應(yīng)立即將其對齊，不要強(qiáng)行操作,，以免損壞零件,。機(jī)械傳動(dòng)零件應(yīng)定期加油或進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。真空泵,，閥門,，測量儀器，熱力儀表,，電氣部件和其他支撐部件根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)說明進(jìn)行維修和保養(yǎng),。

義烏井式爐由爐體，爐門,，加熱元件,，通風(fēng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。義烏井式爐爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進(jìn)行隔熱。爐門設(shè)計(jì)在爐體的下部,，這意味著工件從下方進(jìn)入和離開,。 爐體的下部開口被打開，并且爐門的打開和關(guān)閉動(dòng)作被機(jī)械地驅(qū)動(dòng),，并且由電動(dòng)機(jī),，減速齒輪箱，鏈輪,，鏈條,，軌道等完成。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),，以與襯套絕緣。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成,。 鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)和加熱元件電氣互鎖,。 只有在鼓風(fēng)機(jī)打開后才能給加熱元件通電。 這確保了加熱元件可以在通風(fēng)循環(huán)中工作,。 在爐體的下部設(shè)有一個(gè)池,，以便工件可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入池中進(jìn)行淬火處理,。控制部分采用晶閘管和數(shù)顯表控制溫度和報(bào)警,。電爐在門的開閉機(jī)構(gòu)和裝卸機(jī)構(gòu)上裝有限位開關(guān),。 該開關(guān)連接到控制柜電源。

（1）義烏井式爐的燃燒器應(yīng)沿熔池的切線方向安裝,。浴鍋每隔一定的時(shí)間（例如每周）每30到40轉(zhuǎn)一次,，以防止浴鍋過熱和燒壞，以延長浴鍋的壽命,。（2）在熔池法蘭和爐盤之間涂上耐火水泥或石棉襯墊密封墊,，以防止熔融鹽流入爐中。義烏井式爐不宜用燃料加熱硝酸鹽爐,，以防止在爐管燒穿后由炭黑和硝酸鹽的作用引起的爆炸,。（3）轉(zhuǎn)向架爐膛的爐膛底部應(yīng)設(shè)有鹽孔，以備事故發(fā)生時(shí)將熔融鹽排出,，并通常用適當(dāng)?shù)牟牧隙伦　＃?）臺(tái)車爐使用兩個(gè)熱電偶分別測量鹽浴和加熱元件附近的爐溫,。（5）使用氰化物,，鉛，堿等有毒鹽時(shí),，應(yīng)配備堅(jiān)固的通風(fēng)裝置,。新購買或翻新的電極鹽浴爐應(yīng)進(jìn)行烘烤。 它可以用電阻絲爐烘烤,，分段加熱并絕緣,，以防止混凝土浴中出現(xiàn)裂縫。爐殼和變壓器接地,。銅條應(yīng)與電極手柄良好接觸,。檢查浴槽，電極,，電極手柄,，變壓器和水冷卻裝置是否短路。清除爐子所有部位的粘鹽,，水垢和其他污垢,。

義烏井式爐整個(gè)爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中。義烏井式爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方,，是一種防水混凝土結(jié)構(gòu),，直徑為4米，深度為20米,，或者根據(jù)其長度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品,。義烏井式爐加熱爐的中心相對于淬火池偏心1.2米,，因此首先使用電動(dòng)葫蘆將提升機(jī)提升到淬火池中。然后平移到熔爐,，然后使用提升鏈（由提升驅(qū)動(dòng)）到熔爐中的適當(dāng)高度,，直到提升電源自動(dòng)關(guān)閉。 提升速度為0.4 m / s,。淬火過程中的下降速度為0.4?0.6 m / s,。對于大型擠出產(chǎn)品，可以將其單獨(dú)淬火,。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸,。爐門本身裝有石棉密封。在加熱室和絕緣層之間,，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,，并且在其中安裝有加熱元件。爐子的加熱室通過薄板與加熱元件隔開,。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺(tái)上,，電動(dòng)機(jī)功率為70千瓦。送出的空氣通過加熱室和加熱元件之間的通道進(jìn)入加熱室,，形成一個(gè)強(qiáng)制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng),。 加熱過程完成后，打開爐門,，將裝料直接放入淬火槽中,。義烏井式爐分為五個(gè)加熱段，每個(gè)段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接,。使用五個(gè)電子電位器自動(dòng)調(diào)節(jié)并記錄溫度,。