湖州滲碳爐一、用處:本井式球化退火爐適用于鋼帶,、銅帶,、線材等工件停止光亮退火用,回火,。同時也供其他機件熱處置之用,。二、主要技術(shù)參數(shù): 1,、額定功率:280KW±10% 2,、額定電壓:380V 3,、額定溫度:950℃ 4、運用溫度:0-950℃ 5,、頻 率:50HZ 6,、相 數(shù):3相 7、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8,、空爐升溫時間:≦1.5h 9,、空爐損耗功率:44KW 10、控溫區(qū)數(shù):3區(qū) 11,、控制方式:P I D 12,、爐溫平均性:±10℃ 13、接法:Y 14,、最 大裝載量:5000kg.三,、爐型構(gòu)造:本井式球化退火爐是由爐體、爐襯,、加熱元件、爐膽,、及控制系統(tǒng)等湖州滲碳爐附件組成,。 ⑴ 爐體爐體是采用國標(biāo)型鋼和鋼板卷成圓桶焊接而成,角鋼卷增強,,槽鋼底座,,構(gòu)造結(jié)實.
湖州滲碳爐采用熱水加熱,房間溫度更合適,,湖州滲碳爐節(jié)煤效果比蒸汽加熱更為明顯,,因此受到供熱用戶的青睞。1.不要控制供水,。2.未認(rèn)真執(zhí)行《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,。代碼中有明確的規(guī)則。當(dāng)供水溫度≤95℃時,,循環(huán)水應(yīng)將PH值控制在10?12,。這是一個非常重要的目標(biāo),但有些單位無法實現(xiàn),。根據(jù)相關(guān)的鍋爐使用規(guī)則,,熱水系統(tǒng)的泄漏通常不能大于系統(tǒng)水容量的1%。有人錯誤地認(rèn)為,,用熱水鍋爐使用熱水更方便,,所以用這種熱水做其他事情,因此每天需要補充近100噸水,。然而,,當(dāng)在停止退火爐之后檢查退火爐的內(nèi)部時,,發(fā)現(xiàn)這些鍋爐的腐蝕非常嚴(yán)重。3.供熱管網(wǎng)設(shè)備不合格,,循環(huán)水不能送至系統(tǒng)末端,。為了避免被凍結(jié),一些用戶增加了排出空氣,,排出熱水和不排出冷氣的次數(shù),。結(jié)果,泄漏增加,。4.無保護地停爐,。 加熱期過后,鍋爐將關(guān)閉,。有些鍋爐裝滿了去離子水,,有些鍋爐則暴露在大氣中,缺乏必要的保護,。
湖州采購設(shè)備,,適用于在氮氣保護條件下使用非腐蝕性助焊劑的汽車鋁零件的連續(xù)釬焊,湖州滲碳爐主要通過儲液罐,,助焊劑噴霧干燥,,干燥爐,前室,,釬焊爐,,水冷室,后室,, 風(fēng)冷室,,變速箱和電氣控制的各個部分,進排氣管,。連續(xù)式鋁釬焊爐具1.噴霧主體表面經(jīng)過鈍化處理,,具有美觀的外觀和良好的焊劑回收效果??梢杂行Х乐购竸┰趪婌F室內(nèi)積聚,。清潔也很方便。 它可以有效吹走表面殘留的多余焊劑,。2.噴霧混合系統(tǒng)的人性化設(shè)計,,在助焊劑回收桶中安裝了雜質(zhì)回收過濾器,并設(shè)計成深桶結(jié)構(gòu),,可有效防止助焊劑因攪拌而溢流,,從而影響助焊劑的使用。3.在釬焊爐的爐渣清理室中安裝了氮氣預(yù)熱系統(tǒng),。由于渣清除室的高溫,,煙氣余熱回收系統(tǒng)可以充分利用煙氣余熱對燃燒空氣進行預(yù)熱,,熱量損失少,間接減少了釬焊爐的使用,。加熱氮氣會損失能量,。
湖州滲碳爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計的非標(biāo)準(zhǔn)電爐。 湖州滲碳爐主要用于鋁工業(yè)中各種工件的熱處理,,例如淬火和加熱,。使用條件:1.室內(nèi)使用。2.環(huán)境溫度為-5℃-40℃,。3.使用區(qū)域的月平均相對濕度不超過85%,,月平均溫度不超過30°C。4.沒有導(dǎo)電性粉塵,,爆炸性氣體和腐蝕性氣體會嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣,。5.沒有明顯的振動和顛簸。該爐由爐體,,爐門,,加熱元件,通風(fēng)機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。爐體由型鋼和鋼板焊接而成,。爐襯的內(nèi)壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱,。爐門設(shè)計在爐體的下部,這意味著工件從下方進入和離開,。爐體的下部開口被打開,,并且爐門的打開和關(guān)閉動作被機械地驅(qū)動,并且由電動機,,減速齒輪箱,,鏈輪,鏈條,,軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶,該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側(cè),,以與襯套絕緣,。風(fēng)扇由鼓風(fēng)機和導(dǎo)風(fēng)板組成。
湖州滲碳爐用途:長棒(軸),,鑄件和鍛件,,湖州滲碳爐等各種材料,用于加熱,,正火,,淬火,,退火,回火,,淬火和回火,。淬火工藝主要用于鋼制零件。 當(dāng)常用鋼加熱到臨界溫度以上時,,室溫下的原始組織將完全或大部分轉(zhuǎn)變成奧氏體,。然后,鋼通過浸入水或油中而迅速冷卻,,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,。與鋼中的其他結(jié)構(gòu)相比,淬火過程中的快速冷卻會在工件中引起內(nèi)部應(yīng)力,。當(dāng)它足夠大時,,工件將變形甚至破裂。必須選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法.根據(jù)冷卻方法,,淬火過程分為四種:單液淬火,,雙介質(zhì)淬火,馬氏體分類淬火和貝氏體等溫淬火,。臺車式淬火爐:臺車除了可以移動外還可以傾斜,,因此不同于普通的臺車爐。在操作之前,,將小車裝入爐子外部,,然后用起重機將要加熱的工件放在小車的爐底上。小車通過鏈條傳動機構(gòu)送到淬火爐加熱,。加熱后,,電機將小車從爐子中拉出,然后啟動傾斜裝置以排出物料,。電動機構(gòu)可以使手推車旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?快速將工件倒入側(cè)面淬火池進行淬火,。不需要基本安裝,可以在水平地面上使用,。