1,、安徽井式爐電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置使?fàn)t溫均勻,工件受熱均勻;2,、電爐裝載量大,、生產(chǎn)率高,適用于各種類型的機(jī)件回火,、火,、預(yù)熱用;3,、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),,提高爐體保溫性能,,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本;4,、安徽井式爐電爐裝御料方便,,操作條件好;5、爐門為前后雙開式,,2只裝料臺車輪流工作,,節(jié)約能量并提高效率,操作方便;電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故7,、無污染,環(huán)保效益好,。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,,爐體底部與臺車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,,只須放于平整的水泥地面即可使用,。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對磚式爐膛節(jié)能50%左右,,采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯為原料,使用專用設(shè)備制成300×300×300規(guī)格的模塊,,并在加工過程留有一定的壓縮量,,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,,使模塊之間互擠成無間隙的整體,,達(dá)達(dá)到良好隔熱、保溫效果,,而且該產(chǎn)品施工方便快捷,。
安徽井式爐基于鋼的相變臨界點。加熱時,,安徽井式爐必須形成微細(xì)且均勻的奧氏體晶粒,,淬火后需要獲得微細(xì)的馬氏體組織。碳鋼的淬火加熱溫度范圍,。淬火爐加熱溫度范圍圖中所示的淬火溫度選擇原理也適用于大多數(shù)合金鋼,,尤其是低合金鋼,。次共析鋼的加熱溫度比Ac3溫度高30至50°C。從圖中可以看出,,鋼在高溫下的狀態(tài)處于單相奧氏體(A)區(qū),,因此稱為全淬火。如果亞共析鋼的加熱溫度高于Ac1且低于Ac3溫度,,則第一共析鐵素體的一部分在高溫下不會轉(zhuǎn)變成奧氏體,,即,不是所有(或亞臨界)淬火,。高共析鋼的淬火溫度比Ac1溫度高30-50°C,,該溫度范圍在奧氏體和滲碳體(A C)兩相區(qū)域。因此,,超共析鋼的常規(guī)淬火仍未全部淬火,。硬化后,獲得分布在馬氏體基體上的滲碳體組織,。這種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)具有高硬度和高耐磨性,。 對于超共析鋼,如果加熱溫度過高,,則第一個共析滲碳體會溶解過多,,甚至全部溶解,奧氏體晶粒會長大,,奧氏體碳含量也會增加,。淬火后,粗的馬氏體組織增加了鋼淬火微觀區(qū)域的應(yīng)力,,增加了微裂紋的數(shù)量,,并增加了零件的變形和開裂趨勢。由于奧氏體的碳濃度高,,因此馬氏體點降低,,殘留奧氏體量減少。增加,,降低工件的硬度和耐磨性,。
安徽井式爐一、用處:本井式球化退火爐適用于鋼帶,、銅帶,、線材等工件停止光亮退火用,回火,。同時也供其他機(jī)件熱處置之用,。二、主要技術(shù)參數(shù): 1,、額定功率:280KW±10% 2,、額定電壓:380V 3,、額定溫度:950℃ 4、運(yùn)用溫度:0-950℃ 5,、頻 率:50HZ 6,、相 數(shù):3相 7、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8,、空爐升溫時間:≦1.5h 9,、空爐損耗功率:44KW 10、控溫區(qū)數(shù):3區(qū) 11,、控制方式:P I D 12,、爐溫平均性:±10℃ 13、接法:Y 14,、最 大裝載量:5000kg.三,、爐型構(gòu)造:本井式球化退火爐是由爐體、爐襯,、加熱元件,、爐膽、及控制系統(tǒng)等安徽井式爐附件組成,。 ⑴ 爐體爐體是采用國標(biāo)型鋼和鋼板卷成圓桶焊接而成,,角鋼卷增強(qiáng),槽鋼底座,,構(gòu)造結(jié)實.
新購置安徽井式爐或重修的電極鹽浴爐應(yīng)烘爐,,可用電阻絲盤爐烘烤,分段升溫和保溫,,以防混凝土浴槽開裂,。工作時應(yīng)開動排風(fēng)裝置,停電時安徽井式爐應(yīng)加蓋,。爐殼與變壓器接地,。銅排與電極柄應(yīng)接觸良好。檢查浴槽,,電極,電極柄,,變壓器及水冷卻裝置等部位有無漏電短路,。清理爐子各部位的粘鹽,氧化皮等污物,。鹽液面應(yīng)保持一定高度,,以保證工件能均勻,快速加熱,,應(yīng)及時脫氧,,撈渣,,加足夠新鹽。因電極鹽爐啟動困難而哲時停爐時,,可在爐口加蓋并在低檔供電下保溫,;長期停電應(yīng)撈出部分鹽液,并安放啟動裝置,。
安徽井式爐特點(1)嚴(yán)格的真空密封:眾所周知,,金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進(jìn)行的。因此,,安徽井式爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率,,以確保真空爐的真空度。質(zhì)量很重要,。 因此,,真空退火熱處理爐的關(guān)鍵問題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了確保真空爐的真空性能,,在真空退火熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須遵循基本原理,,即爐體必須氣密焊接,同時,, 爐體應(yīng)盡可能少地打開或關(guān)閉,。密封結(jié)構(gòu)可最 大程度減少真空泄漏的機(jī)會。安裝在真空爐主體上的組件和配件,,例如水冷電極和熱電偶引出裝置,,也必須設(shè)計成密封結(jié)構(gòu)(2)大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用:真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的,因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 ,。輻射效果好,,導(dǎo)熱系數(shù)小??寡趸阅懿桓?。因此,真空退火熱處理爐廣泛使用鉭,,鎢,,鉬和石墨作為加熱和絕熱材料。這些材料在大氣中極易氧化,,因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料,。