舟山井式爐又稱硬模鍛造或持久型鍛造,，舟山井式爐是將熔煉好的鋁合金澆入金屬型中取得鑄件的辦法,，鋁合金固熔爐箱式淬火爐人多選用金屬型芯,，也可選用砂芯或殼芯等辦法,，與壓力鍛造相比，鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長(zhǎng),。2,鍛造長(zhǎng)處(1)長(zhǎng)處金屬型冷卻速度較快,，鑄件組織較細(xì)密，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能比砂型鍛造高15%擺布,。箱式淬火爐,，鑄件質(zhì)量安穩(wěn)，表而粗糙度優(yōu)于砂型鍛造,，廢品率低,。勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高,，工人易于掌握,。(2)缺點(diǎn)金屬型導(dǎo)熱系數(shù)大，充型能力差,。金屬型木身無透氣性,。有必要采納相應(yīng)措施才能有用排氣。金屬型無退讓性,，易在凝固時(shí)發(fā)生裂紋和變形。

舟山井式爐是屬于淬火爐的一種,，是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備,，主要應(yīng)用于對(duì)大、中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理以及時(shí)效處理,。和其他的電爐相比較,，舟山井式爐特點(diǎn)有這么幾點(diǎn)：1.溫度均勻度:真空淬火爐達(dá)到了用戶要求的溫度均勻性，這通過循環(huán)風(fēng)扇,，通風(fēng)罩板,，爐子結(jié)構(gòu)，電熱功率的分布,，加熱元件的布置,，控制裝置的相關(guān)設(shè)計(jì)來確保 方法和過程，以及爐門的結(jié)構(gòu),。2.先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng):真空淬火爐系統(tǒng)的先進(jìn)性通過設(shè)計(jì),，組件選擇和質(zhì)量以及制造質(zhì)量來保證。 機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,，設(shè)備處于低噪音,，低振動(dòng)的工作狀態(tài)。3.完善的控制系統(tǒng):真空淬火爐的特點(diǎn)是在100?650℃溫度控制準(zhǔn)確,，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，操作簡(jiǎn)單，避免人為操作失誤,，功能齊全,。4.快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間:真空淬火爐底開式爐門，雙速升降機(jī)構(gòu)和先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)使淬火傳遞快速可靠，并可根據(jù)用戶的工藝要求調(diào)節(jié)時(shí)間.

舟山井式爐是周期式作業(yè)爐,，適用于桿類,，長(zhǎng)軸類零件的熱處理。舟山井式爐的結(jié)構(gòu)是:爐身是圓筒形的深井,，工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱,。所使用的燃料通 常為煤氣和燃油。以電為熱源時(shí),，稱為井式電阻爐,。箱式淬火爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的,，或地平面之上之下各一半的,。箱式淬火爐的名稱有:強(qiáng)迫對(duì)流箱式淬火爐，自然對(duì)流箱式淬火爐,，井式氣體滲碳爐等,。箱式淬火爐可用氣體或液體燃料，也可用電加熱,。用氣體燃料時(shí),，通常有多個(gè)小能量的燒嘴，沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝,，在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置,，以避免火焰直接沖 刷工件，保證爐內(nèi)溫度均勻,。當(dāng)用于低溫回火或以油為嫩料時(shí),，則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻，把燃燒空間與加熱空間隔開,，但有馬弗墻的箱式淬火爐,，燃料耗量較。

?跟著微機(jī)可控技能在舟山井式爐生產(chǎn)中的遍及使用操作過程中須特別注意:( 1)開機(jī)前一定完全排掉進(jìn)甲醇裂解爐管路中的空氣;( 2)甲醇對(duì)人體,、環(huán)境有害, 儲(chǔ)存及輸送管道有必要杜絕泄漏;( 3)爐氣廢氣中的CO和H2易燃,、易爆、有毒, 應(yīng)在爐口充沛焚燒;( 4)查看循環(huán)冷卻水,、爐底拌和風(fēng)扇,、氣氛壓力、爐體密封,、熱電偶是不是正常,。接連使用后, 甲醇裂解爐內(nèi)可能發(fā)作炭黑,散落在爐膛反應(yīng)器內(nèi),須每爐除炭一次。爐膛除炭不完全會(huì)形成:( 1)熱電偶因積炭形成測(cè)溫不正確,使發(fā)熱體溫度過高,形成發(fā)熱體損壞;( 2)甲醇裂解不完全, 氣氛少,影響工藝質(zhì)量,。爐膛除炭工藝: 封閉甲醇入爐總閥,封閉甲醇流量計(jì)出口球閥,翻開上部球閥利用小鋼棒或壓縮空氣將積炭從舟山井式爐下部球閥出口排出爐外若爐膛反應(yīng)器內(nèi)積炭嚴(yán)重,須翻開反應(yīng)器,進(jìn)入其內(nèi)部進(jìn)行整理,。使用一段時(shí)間后,甲醇裂解氣管道內(nèi)可能發(fā)作炭黑等雜物,須根據(jù)狀況定期除炭。辦法是將退火爐爐蓋翻開,封閉甲醇裂解氣,使甲醇裂解氣管道與甲醇裂解爐不相通,翻開壓縮空氣,將甲醇裂解氣管道內(nèi)雜物吹出,直至退火爐內(nèi)無黑煙冒出。其他一些管道如分析儀進(jìn)氣管道發(fā)作阻塞也可利用壓縮空氣處置,。

（1）舟山井式爐的燃燒器應(yīng)沿熔池的切線方向安裝,。浴鍋每隔一定的時(shí)間（例如每周）每30到40轉(zhuǎn)一次，以防止浴鍋過熱和燒壞,，以延長(zhǎng)浴鍋的壽命,。（2）在熔池法蘭和爐盤之間涂上耐火水泥或石棉襯墊密封墊，以防止熔融鹽流入爐中,。舟山井式爐不宜用燃料加熱硝酸鹽爐,，以防止在爐管燒穿后由炭黑和硝酸鹽的作用引起的爆炸。（3）轉(zhuǎn)向架爐膛的爐膛底部應(yīng)設(shè)有鹽孔,，以備事故發(fā)生時(shí)將熔融鹽排出,，并通常用適當(dāng)?shù)牟牧隙伦　＃?）臺(tái)車爐使用兩個(gè)熱電偶分別測(cè)量鹽浴和加熱元件附近的爐溫,。（5）使用氰化物,，鉛，堿等有毒鹽時(shí),，應(yīng)配備堅(jiān)固的通風(fēng)裝置,。新購買或翻新的電極鹽浴爐應(yīng)進(jìn)行烘烤。 它可以用電阻絲爐烘烤,，分段加熱并絕緣，以防止混凝土浴中出現(xiàn)裂縫,。爐殼和變壓器接地,。銅條應(yīng)與電極手柄良好接觸。檢查浴槽,，電極,，電極手柄，變壓器和水冷卻裝置是否短路,。清除爐子所有部位的粘鹽,，水垢和其他污垢。

舟山井式爐的主要工藝設(shè)備包括具有供料管和出料管的退火爐,，內(nèi)蓋,，加熱蓋，冷卻蓋和閥站,。 在退火開始時(shí),，應(yīng)將待退火的鋼卷堆疊在退火爐上，舟山井式爐吊起內(nèi)蓋,，并對(duì)爐子,，內(nèi)蓋系統(tǒng)和氫氣入口閥進(jìn)行冷封測(cè)試。測(cè)試成功后，需要對(duì)其進(jìn)行測(cè)試,。在提升加熱罩的同時(shí)進(jìn)行氮?dú)獯祾?，然后點(diǎn)燃加熱罩。當(dāng)?shù)獨(dú)獯祾邼M足條件時(shí),，將內(nèi)蓋中的氮?dú)馓鎿Q為氫氣吹掃,。開始加熱，并根據(jù)不同的材料選擇加熱曲線進(jìn)行溫度控制,，直到線圈芯的溫度達(dá)到工藝要求為止,。首先，傳統(tǒng)的罩式爐使用氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)介質(zhì),。與氮相比,，氫具有導(dǎo)熱性好，密度低,，動(dòng)態(tài)粘度低和還原性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),。它逐漸取代了傳統(tǒng)的氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)氣體。同時(shí),，它對(duì)罩式爐的控制提出了更嚴(yán)格的要求,。首先，爐膛的保護(hù)蓋和金屬外殼均經(jīng)過X射線檢查,，以嚴(yán)格保證每臺(tái)設(shè)備的加工質(zhì)量,。其次，在退火周期開始時(shí),，檢查所有儀器和開關(guān)位置,，以將它們放置在正確的設(shè)置位置。