（1）舟山熱處理爐的溫度均勻,。通過(guò)循環(huán)風(fēng)扇,，舟山熱處理爐通風(fēng)柜面板,，爐子結(jié)構(gòu),，電加熱功率分配,，電加熱元件布局,，控制方法和過(guò)程以及爐門結(jié)構(gòu)的相關(guān)設(shè)計(jì),，可以確保達(dá)到用戶所需的溫度均勻性,。（2）立式鋁合金淬火爐具有先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì),，組件選擇（3）立式鋁合金淬火爐控制系統(tǒng)完善反映在100-650℃,，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的溫度控制，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，操作簡(jiǎn)便,，避免人為錯(cuò)誤操作，功能齊全,。（4）快速可調(diào)的淬火傳遞時(shí)間爐底活動(dòng)門,，快速升降機(jī)構(gòu)，先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng),，使淬火傳遞快速可靠,，時(shí)間可根據(jù)用戶工藝要求，淬火速度≤15S,。（5）淬火水箱采用移動(dòng)小車或坑式形式,，方便快捷地處理工件。高錳鋼氣體淬火爐適用于熱處理工藝，例如大中型高錳鋼鑄件的淬火和不銹鋼零件的固溶處理,。高錳鋼淬火爐性能特點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)框架,，具有承受爐體重量和工件重量的強(qiáng)度

工業(yè)上在設(shè)定的舟山熱處理爐內(nèi)采用井式回火爐的溫度。舟山熱處理爐溫度控制系統(tǒng)主要由四個(gè)部分組成：溫度傳感器,，溫度調(diào)節(jié)器,，執(zhí)行裝置和受控對(duì)象。其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,。受控對(duì)象是大容量,，大慣量的電爐溫度對(duì)象，這是典型的多級(jí)體積滯后特性,。在工程中,，通常將其包括二階體積滯后和純滯后。 因?yàn)楸豢刂茖?duì)象具有大的電容,，所以通常將熱處理的晶閘管用作調(diào)節(jié)器的致動(dòng)器,。執(zhí)行器的特性：電爐的溫度調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)節(jié)器的間歇作用來(lái)改變電爐絲關(guān)閉時(shí)間tb與打開時(shí)間tk的比值α，α= tb / tk（供電能量 ）,。設(shè)周期tc的導(dǎo)通周期的波數(shù)為n,，每個(gè)周期的周期為t，則穩(wěn)壓器的輸出功率為p = n×t×pn / tc,，pn為電壓的時(shí)間 在設(shè)定周期tc內(nèi)完全通過(guò),。設(shè)備的輸出功率。在工業(yè)中,，調(diào)節(jié)坑式爐的溫度是通過(guò)打開電路幾個(gè)周期然后在設(shè)定的周期內(nèi)關(guān)閉幾個(gè)周期以改變晶閘管在晶閘管中的導(dǎo)通和關(guān)斷時(shí)間的比率來(lái)調(diào)節(jié)負(fù)載,。

舟山熱處理爐特點(diǎn)（1）嚴(yán)格的真空密封：眾所周知，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進(jìn)行的,。因此,，舟山熱處理爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率，以確保真空爐的真空度,。質(zhì)量很重要,。 因此，真空退火熱處理爐的關(guān)鍵問(wèn)題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu),。為了確保真空爐的真空性能,，在真空退火熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循基本原理，即爐體必須氣密焊接,，同時(shí),， 爐體應(yīng)盡可能少地打開或關(guān)閉。密封結(jié)構(gòu)可最 大程度減少真空泄漏的機(jī)會(huì),。安裝在真空爐主體上的組件和配件,，例如水冷電極和熱電偶引出裝置,，也必須設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)（2）大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 ,。輻射效果好,，導(dǎo)熱系數(shù)小?？寡趸阅懿桓?。因此，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭,，鎢,，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料。這些材料在大氣中極易氧化,，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料。

舟山熱處理爐整個(gè)爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中,。舟山熱處理爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方,，是一種防水混凝土結(jié)構(gòu)，直徑為4米,，深度為20米,，或者根據(jù)其長(zhǎng)度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品。舟山熱處理爐加熱爐的中心相對(duì)于淬火池偏心1.2米,，因此首先使用電動(dòng)葫蘆將提升機(jī)提升到淬火池中,。然后平移到熔爐，然后使用提升鏈（由提升驅(qū)動(dòng)）到熔爐中的適當(dāng)高度,，直到提升電源自動(dòng)關(guān)閉,。 提升速度為0.4 m / s。淬火過(guò)程中的下降速度為0.4?0.6 m / s,。對(duì)于大型擠出產(chǎn)品,，可以將其單獨(dú)淬火。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸,。爐門本身裝有石棉密封,。在加熱室和絕緣層之間，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,，并且在其中安裝有加熱元件,。爐子的加熱室通過(guò)薄板與加熱元件隔開。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺(tái)上,，電動(dòng)機(jī)功率為70千瓦,。送出的空氣通過(guò)加熱室和加熱元件之間的通道進(jìn)入加熱室，形成一個(gè)強(qiáng)制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng),。 加熱過(guò)程完成后,，打開爐門,，將裝料直接放入淬火槽中。舟山熱處理爐分為五個(gè)加熱段,，每個(gè)段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接,。使用五個(gè)電子電位器自動(dòng)調(diào)節(jié)并記錄溫度。

中國(guó)的燃煤工業(yè)鍋爐主要分為蒸發(fā)量≥1t/ h的生產(chǎn)鍋爐和供熱鍋爐,。數(shù)以百萬(wàn)計(jì)的家庭的大型和大型茶水爐灶,，公益爐灶和炊具爐灶； 工業(yè)生產(chǎn)窯爐,。工業(yè)爐主要用于加熱,，鍛造，干燥和成型砂它們大多數(shù)是手動(dòng)燃燒爐,，因此舟山熱處理爐加煤和打煤階段會(huì)冒出黑煙,。近年來(lái)，盡管在能源結(jié)構(gòu)重建方面已經(jīng)做了大量工作,，但在許多地區(qū),，該部分窯的排煙濃度很高，Lingerman的黑度高于第二級(jí),，仍然迫切需要開發(fā)窯污 2.≥1t/ h的生產(chǎn)和加熱鍋爐這部分鍋爐一般是機(jī)械燃燒,，完全燃燒，除塵設(shè)備安裝在尾部,。熱處理爐在良好的運(yùn)行管理?xiàng)l件下,，可以滿足鍋爐的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。 其中,，燃煤鍋爐的1至<10t / h經(jīng)常使用多管旋風(fēng)分離器,。除塵效率通常為90％至95％。細(xì)塵的分類效率為dc50約為5μm,； 馬氏文丘里管經(jīng)常使用水膜除塵器,，除塵效率一般在95％以上，dc50細(xì)粉塵的分級(jí)效率約為3μm,。