長(zhǎng)興退火爐整個(gè)爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中,。長(zhǎng)興退火爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門(mén)⑥淬火油位于爐子下方，是一種防水混凝土結(jié)構(gòu),，直徑為4米,，深度為20米,，或者根據(jù)其長(zhǎng)度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品,。長(zhǎng)興退火爐加熱爐的中心相對(duì)于淬火池偏心1.2米,，因此首先使用電動(dòng)葫蘆將提升機(jī)提升到淬火池中,。然后平移到熔爐,，然后使用提升鏈（由提升驅(qū)動(dòng)）到熔爐中的適當(dāng)高度,，直到提升電源自動(dòng)關(guān)閉。 提升速度為0.4 m / s,。淬火過(guò)程中的下降速度為0.4?0.6 m / s,。對(duì)于大型擠出產(chǎn)品，可以將其單獨(dú)淬火,。爐體框架配備有用于提升和平移爐門(mén)的液壓缸,。爐門(mén)本身裝有石棉密封,。在加熱室和絕緣層之間，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,，并且在其中安裝有加熱元件,。爐子的加熱室通過(guò)薄板與加熱元件隔開(kāi)。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺(tái)上,，電動(dòng)機(jī)功率為70千瓦,。送出的空氣通過(guò)加熱室和加熱元件之間的通道進(jìn)入加熱室，形成一個(gè)強(qiáng)制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng),。 加熱過(guò)程完成后,，打開(kāi)爐門(mén)，將裝料直接放入淬火槽中,。長(zhǎng)興退火爐分為五個(gè)加熱段,，每個(gè)段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接。使用五個(gè)電子電位器自動(dòng)調(diào)節(jié)并記錄溫度,。

長(zhǎng)興退火爐的基本定義：通常,，帶有馬弗爐保護(hù)網(wǎng)帶的長(zhǎng)興退火爐可在爐中連續(xù)運(yùn)輸零件，主要用于粉末冶金產(chǎn)品的燒結(jié),，金屬粉末的還原以及電子產(chǎn)品的預(yù)燒,。保護(hù)性氣氛或空氣焙燒或熱處理過(guò)程。整套設(shè)備由爐體,，網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成,。爐體由進(jìn)料段，預(yù)煅燒段,，燒結(jié)段,，緩冷段，水冷段和出料段組成,。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶和傳動(dòng)裝置組成,。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)，該變頻器配有數(shù)字顯示網(wǎng)帶速度測(cè)量裝置,；網(wǎng)帶的速度可以直接讀取,； 溫度控制系統(tǒng)由熱電偶組成,。數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和晶閘管組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng),，準(zhǔn)確的溫度控制,。加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷加熱棒。溫度控制系統(tǒng)由日本進(jìn)口的多段智能程序溫度控制器控制,?？梢愿鶕?jù)需要配置數(shù)據(jù)通信接口,。變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，耐熱鋼網(wǎng)帶傳動(dòng),，大角度張緊器設(shè)計(jì)理念確保平穩(wěn)的產(chǎn)品交付,。

長(zhǎng)興退火爐主要由外罩，內(nèi)管,，對(duì)流管,，燃燒器，爐底攪拌循環(huán)風(fēng)機(jī),，強(qiáng)制冷卻風(fēng)機(jī),，甲醇裂化爐等組成。外殼由鋼板外殼,，爐襯和爐頂懸掛梁組成,。 外殼是整個(gè)爐體的結(jié)構(gòu)支撐。 下部有一對(duì)導(dǎo)向環(huán),，用于固定在爐膛兩側(cè)高度略有不同的導(dǎo)向柱上,，以確保蓋和爐膛的中心線重合。內(nèi)筒的功能是將煙道氣流動(dòng)空間與工件所處的受控氣氛流動(dòng)空間分隔開(kāi),，同時(shí),，它也是傳熱過(guò)程中的熱交換表面。 長(zhǎng)興退火爐內(nèi)筒具有良好的密封性能,，較強(qiáng)的耐高溫性和抗氧化性,，并具有一定的剛度，可以增加換熱面積,，減少變形,，延長(zhǎng)使用壽命。對(duì)流氣缸的作用是確保將要處理的物料與內(nèi)缸分離,，并為對(duì)流通道提供受控的氣氛,。 熱氣流首先沿對(duì)流氣缸和內(nèi)氣缸之間的環(huán)面上升，然后下降進(jìn)入物料堆,。 環(huán)空中的氣體速度很高并且保持不變,，這有利于氣流與內(nèi)筒之間的熱傳遞。

長(zhǎng)興退火爐是具有高產(chǎn)量和低勞動(dòng)強(qiáng)度的連續(xù)爐,。 特別適用于簡(jiǎn)單的熱處理工藝,，大批量小工件的退火熱處理，且爐子成本較高,。長(zhǎng)興退火爐與鐘形退火有關(guān),。 連續(xù)退火是一種生產(chǎn)方法，其中帶材連續(xù)地通過(guò)退火爐而沒(méi)有密封，并且?guī)Р闹苯泳砣《粫?huì)停留,。 在生產(chǎn)應(yīng)用中,，連續(xù)退火被廣泛使用。 連續(xù)退火將變形后的晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,，同時(shí)消除了加工硬化和殘余內(nèi)應(yīng)力,，并且通過(guò)熱處理工藝將鋼的結(jié)構(gòu)和性能恢復(fù)到冷變形前的狀態(tài)。連續(xù)退火爐的特點(diǎn)：它由爐殼支架,，全硅酸鋁纖維爐襯,，可調(diào)節(jié)開(kāi)閉度的爐門(mén)等組成。爐殼是上下半部的組合結(jié)構(gòu),，由型鋼和鋼板焊接而成,。 爐體的下半部分設(shè)有用于型鋼的焊接支座。 爐體的上半部分是可移動(dòng)的可移動(dòng)模塊結(jié)構(gòu),，便于安裝和維護(hù),。 入口和出口配有可調(diào)式爐門(mén)。加熱系統(tǒng)：鋼恒陶瓷管纏繞電阻絲Ocr25,，分布在爐膛的上下部分,。 使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。