福建連續(xù)爐控制系統(tǒng)主要通過(guò)爐子的溫度和壓力檢測(cè)來(lái)調(diào)節(jié)和控制每個(gè)爐子的燃?xì)夤艿懒髁浚瑹煹罋饬髁亢拖♂岋L(fēng)量,，并配有快速阻氣裝置,。 福建連續(xù)爐爐壓力的不均勻性對(duì)加熱爐的使用有很大的影響,。當(dāng)罩式淬火爐的壓力較高時(shí),，爐內(nèi)氣體會(huì)從爐體的密封間隙中噴出,，形成氣流沖刷,。用纖維材料密封的爐門(mén)和爐底被壓實(shí),。影響很大。同時(shí),，高混合氣流也會(huì)影響爐體和控制設(shè)備的周?chē)h(huán)境,。當(dāng)爐壓力低時(shí)，除了密封件的氧化外,，冷空氣還從密封間隙中吸入,，爐中的高溫又被負(fù)壓迅速抽出而形成燃料浪費(fèi)。為此,，將爐壓力測(cè)量點(diǎn)安裝在排氣管上，以操作電動(dòng)調(diào)節(jié)氣閥,，以將爐壓力保持在略為正壓的狀態(tài),。爐子由分區(qū)的爐子溫度控制。每個(gè)區(qū)域都配備有一個(gè)熱電偶,，該熱電偶可測(cè)量溫度并輸入多點(diǎn)記錄器,。它收集并跟蹤爐中的溫度。罩式淬火爐可靠的聯(lián)鎖系統(tǒng)小車(chē)與爐門(mén)的聯(lián)鎖,。當(dāng)爐門(mén)未按適當(dāng)?shù)姆较虼蜷_(kāi)時(shí),，手推車(chē)將被鎖定和退出，而當(dāng)手推車(chē)的密封未打開(kāi)時(shí),，手推車(chē)將鎖定和退出,。當(dāng)空氣，氣體壓力和壓縮空氣壓力不符合規(guī)定的要求時(shí),，燃燒器的焚化將不會(huì)開(kāi)始,，如果被焚化，燃燒器將關(guān)閉,。

福建連續(xù)爐為中等工業(yè)窯爐,，呈長(zhǎng)條形。車(chē)輛廠(chǎng)鍛冶車(chē)間車(chē)軸連續(xù)福建連續(xù)爐原選用燃油亞高速燒嘴，首要用于火車(chē)車(chē)軸加熱鑄造后進(jìn)行熱處理,，是車(chē)輛廠(chǎng)鍛冶車(chē)間首要設(shè)備之一,。改造后的光亮退火爐的爐溫分為三區(qū)，其間工件由推鋼機(jī)推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū),，有兩邊墻上下錯(cuò)列安置的四只燒嘴,，軌道由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙面 加熱,，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū),，在兩邊墻同高度錯(cuò)列安置四個(gè)燒嘴。八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴,，一區(qū)和二區(qū)之間設(shè)有間隔梁,，在爐子前后頂部配有兩臺(tái) 復(fù)合式金屬換熱器。兩邊爐墻,，爐底均選用磚砌構(gòu)造,，爐頂用耐火纖維氈制成，選用一臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)一起供給助燃風(fēng)和用于排煙的引射風(fēng),。在煤氣總管,，空氣總管上設(shè) 有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在引射風(fēng)總管上也設(shè)有調(diào)節(jié)閥,，一起配備了一套領(lǐng)先的微機(jī)控制系統(tǒng),，顯現(xiàn)儀表以及保護(hù)設(shè)備等。

福建連續(xù)爐特點(diǎn)（1）嚴(yán)格的真空密封：眾所周知,，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進(jìn)行的,。因此，福建連續(xù)爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率,，以確保真空爐的真空度,。質(zhì)量很重要。 因此,，真空退火熱處理爐的關(guān)鍵問(wèn)題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu),。為了確保真空爐的真空性能，在真空退火熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循基本原理,，即爐體必須氣密焊接,，同時(shí)， 爐體應(yīng)盡可能少地打開(kāi)或關(guān)閉,。密封結(jié)構(gòu)可最 大程度減少真空泄漏的機(jī)會(huì),。安裝在真空爐主體上的組件和配件，例如水冷電極和熱電偶引出裝置,，也必須設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)（2）大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的,，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 ,。輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小,?？寡趸阅懿桓摺Ｒ虼?，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭,，鎢，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料,。這些材料在大氣中極易氧化,，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料。

福建連續(xù)爐整個(gè)爐體被封閉在鋼結(jié)構(gòu)框架中,。福建連續(xù)爐①加熱室②加熱元件③爐④風(fēng)扇⑤爐門(mén)⑥淬火油位于爐子下方,，是一種防水混凝土結(jié)構(gòu)，直徑為4米,，深度為20米,，或者根據(jù)其長(zhǎng)度而更深 淬火擠壓產(chǎn)品。福建連續(xù)爐加熱爐的中心相對(duì)于淬火池偏心1.2米,，因此首先使用電動(dòng)葫蘆將提升機(jī)提升到淬火池中,。然后平移到熔爐，然后使用提升鏈（由提升驅(qū)動(dòng)）到熔爐中的適當(dāng)高度,，直到提升電源自動(dòng)關(guān)閉,。 提升速度為0.4 m / s。淬火過(guò)程中的下降速度為0.4?0.6 m / s,。對(duì)于大型擠出產(chǎn)品,，可以將其單獨(dú)淬火。爐體框架配備有用于提升和平移爐門(mén)的液壓缸,。爐門(mén)本身裝有石棉密封。在加熱室和絕緣層之間,，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰,，并且在其中安裝有加熱元件。爐子的加熱室通過(guò)薄板與加熱元件隔開(kāi),。風(fēng)扇安裝在爐子下方的平臺(tái)上,，電動(dòng)機(jī)功率為70千瓦。送出的空氣通過(guò)加熱室和加熱元件之間的通道進(jìn)入加熱室,，形成一個(gè)強(qiáng)制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng),。 加熱過(guò)程完成后，打開(kāi)爐門(mén),，將裝料直接放入淬火槽中,。福建連續(xù)爐分為五個(gè)加熱段，每個(gè)段可以從三角形連接轉(zhuǎn)換為星形連接。使用五個(gè)電子電位器自動(dòng)調(diào)節(jié)并記錄溫度,。

福建連續(xù)爐構(gòu)造與普通井式爐相同,，由爐體、爐蓋,、加熱元件,、裝料筐、吊架和溫控系統(tǒng)等組成,。 福建連續(xù)爐爐體外殼用鋼材焊接成圓桶狀,，內(nèi)用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛，承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑,，且砌筑時(shí)泥漿中摻入適量水玻璃,，進(jìn)步爐襯構(gòu)造強(qiáng)度，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維,、石棉板,、硅藻土保溫磚復(fù)合構(gòu)造，進(jìn)步爐體保溫性能,，降低爐壁溫升,。該構(gòu)造既可進(jìn)步爐蓋保溫性能，又減輕了爐蓋重量,，有利于爐蓋的啟閉,。爐蓋的啟閉是經(jīng)過(guò)行車(chē)起吊來(lái)停止的。爐蓋與爐體的密封是經(jīng)過(guò)密封槽來(lái)停止的,，運(yùn)用時(shí)密封槽一次注滿(mǎn)清潔干河砂(或砂棉)即可,，不用每爐添加。