重慶天燃氣爐保護氣氛氣體分配系統(tǒng)和氣密性防護簾經過精心設計和制造，以確保高純度氮氣消耗量小,，從而使整個設備節(jié)能省氣,，并降低了用戶的生產和運營成本 。重慶天燃氣爐精細合理的加熱爐分區(qū),，高精度的先進溫度控制儀硬件選擇和軟件參數(shù)調整，使加熱爐的溫度控制精度極高,，并且焊接區(qū)的產品溫差≤±3℃,。采用先進的變頻調速輸送機控制系統(tǒng)，使工件實現(xiàn)無級變速傳輸,，準確控制工件在每個加熱區(qū)內的工作時間,，確保了鋁釬焊加熱曲線的準確實現(xiàn)。使用高精度的氧氣分析儀可提供一種先進的方法,，用于實時,，準確地測量鋁釬焊爐中的氣氛。該噴霧裝置設計簡單并且易于使用,。噴嘴可確保對釬焊工件進行充分均勻的助焊劑噴射：吹氣可確保將釬焊工件上噴出的多余助焊劑吹凈,。干燥爐具有大的加熱能力和在爐中的高循環(huán)空氣速度,，以確保進入釬焊爐的工件沒有任何危害釬焊質量的水分。水釬焊爐的水冷區(qū),，可以控制鋁釬焊工藝的冷卻溫度,，滿足工藝曲線的要求，并保證工件釬焊的金相組織細密,。

重慶天燃氣爐通過分析帶材退火爐的退火過程曲線,，已知重慶天燃氣爐在帶材冷卻的初期容易發(fā)生粘結。帶材表面的清潔度和保護氣體的純度也是引起粘結的關,。因此,，避免綁定可以從以下方法中選擇： 在退火過程的冷卻階段，冷卻速度越快,，盤管內部和外部之間的溫差越大,，形成的壓縮應力越大，尤其是在冷卻開始時形成的壓縮應力越大,。 在420到620攝氏度之間的溫度下很容易形成鍵,。 因此，當冷卻開始時帶鋼溫度高于420攝氏度時,，冷卻速度不能太快,。使用加熱罩冷卻至420攝氏度，然后將冷卻罩更換為空氣冷卻和水冷卻,。清潔帶材表面,，以減少帶材表面殘留的物質和殘留的化學反應，主要是氧化鐵粉,，油和殘留的乳液,。這些物質將在罩式爐中產生一系列化學反應。與鐵發(fā)生氧化還原反應,，然后在壓縮應力的作用下焊接在一起,，從而形成鍵。根據需要,，需要采取諸如改善帶材表面的清潔度,，適當選擇乳液以及設置適當?shù)淖⑸鋲毫Φ却胧?.使用高純度氫氣提高吹掃效率，提高保護氣體和整個吹掃內蓋的純度,，可有效減少帶鋼表面的氧化和粘附,。

重慶天燃氣爐的主要工藝設備包括具有供料管和出料管的退火爐，內蓋,，加熱蓋,，冷卻蓋和閥站。 在退火開始時,，應將待退火的鋼卷堆疊在退火爐上,，重慶天燃氣爐吊起內蓋,，并對爐子，內蓋系統(tǒng)和氫氣入口閥進行冷封測試,。測試成功后,，需要對其進行測試,。在提升加熱罩的同時進行氮氣吹掃,，然后點燃加熱罩。當?shù)獨獯祾邼M足條件時,，將內蓋中的氮氣替換為氫氣吹掃,。開始加熱，并根據不同的材料選擇加熱曲線進行溫度控制,，直到線圈芯的溫度達到工藝要求為止,。首先，傳統(tǒng)的罩式爐使用氮氫混合氣體作為保護介質,。與氮相比,，氫具有導熱性好，密度低,，動態(tài)粘度低和還原性強的優(yōu)點,。它逐漸取代了傳統(tǒng)的氮氫混合氣體作為保護氣體。同時,，它對罩式爐的控制提出了更嚴格的要求,。首先，爐膛的保護蓋和金屬外殼均經過X射線檢查,，以嚴格保證每臺設備的加工質量,。其次，在退火周期開始時,，檢查所有儀器和開關位置,，以將它們放置在正確的設置位置。

重慶天燃氣爐采用新型熄滅安裝,，采用高速調溫燒嘴替代原先的低速燒嘴,。重慶天燃氣爐是燃料與助燃空氣在熄滅室內根本完成完整熄滅,熄滅后的高溫氣體一100-300m/s的速度噴出，從而強化對傳播熱,，促進爐內氣流循環(huán),到達平均爐溫的目的,。另外經過滲入二次空氣使出口熄滅氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近?？赏瓿蔁煔鉁囟鹊恼{理,，對進步加熱質量和節(jié)約燃料有顯著作用?？刂茽t內壓力當爐內壓力為負值時,，例如爐內壓力為-10Pa,，即可產生2.9m/s的吸入風速，此時將有爐口及其它不緊密處吸入大量冷空氣,，招致離爐煙氣帶走的熱損失增加,，當爐內壓力為正值時，高溫煙氣將逸出爐外,，同樣招致煙氣帶走的熱損失,。

重慶天燃氣爐整個爐體被封閉在鋼結構框架中。重慶天燃氣爐①加熱室②加熱元件③爐④風扇⑤爐門⑥淬火油位于爐子下方,，是一種防水混凝土結構,，直徑為4米，深度為20米,，或者根據其長度而更深 淬火擠壓產品,。重慶天燃氣爐加熱爐的中心相對于淬火池偏心1.2米，因此首先使用電動葫蘆將提升機提升到淬火池中,。然后平移到熔爐,，然后使用提升鏈（由提升驅動）到熔爐中的適當高度，直到提升電源自動關閉,。 提升速度為0.4 m / s,。淬火過程中的下降速度為0.4?0.6 m / s。對于大型擠出產品,，可以將其單獨淬火,。爐體框架配備有用于提升和平移爐門的液壓缸。爐門本身裝有石棉密封,。在加熱室和絕緣層之間,，具有寬度為250mm的環(huán)形鳳凰，并且在其中安裝有加熱元件,。爐子的加熱室通過薄板與加熱元件隔開,。風扇安裝在爐子下方的平臺上，電動機功率為70千瓦,。送出的空氣通過加熱室和加熱元件之間的通道進入加熱室,，形成一個強制性熱空氣循環(huán)的封閉系統(tǒng)。 加熱過程完成后,，打開爐門,，將裝料直接放入淬火槽中。重慶天燃氣爐分為五個加熱段,，每個段可以從三角形連接轉換為星形連接,。使用五個電子電位器自動調節(jié)并記錄溫度。