杭州工業(yè)電爐是屬于淬火爐的一種，是一種非常先進的真空熱處理設(shè)備,，主要應用于對大,、中型真空產(chǎn)品零件的固溶處理以及時效處理,。和其他的電爐相比較,，杭州工業(yè)電爐特點有這么幾點：1.溫度均勻度:真空淬火爐達到了用戶要求的溫度均勻性,，這通過循環(huán)風扇,，通風罩板,，爐子結(jié)構(gòu),，電熱功率的分布,，加熱元件的布置，控制裝置的相關(guān)設(shè)計來確保 方法和過程,，以及爐門的結(jié)構(gòu),。2.先進的機械系統(tǒng):真空淬火爐系統(tǒng)的先進性通過設(shè)計，組件選擇和質(zhì)量以及制造質(zhì)量來保證,。 機械系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠,，設(shè)備處于低噪音,，低振動的工作狀態(tài)。3.完善的控制系統(tǒng):真空淬火爐的特點是在100?650℃溫度控制準確,，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,，操作簡單，避免人為操作失誤,，功能齊全,。4.快速可調(diào)的淬火傳遞時間:真空淬火爐底開式爐門，雙速升降機構(gòu)和先進的機械系統(tǒng)使淬火傳遞快速可靠,，并可根據(jù)用戶的工藝要求調(diào)節(jié)時間.

杭州工業(yè)電爐特點（1）嚴格的真空密封：眾所周知,，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進行的。因此,，杭州工業(yè)電爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率,，以確保真空爐的真空度。質(zhì)量很重要,。 因此,，真空退火熱處理爐的關(guān)鍵問題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了確保真空爐的真空性能,，在真空退火熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須遵循基本原理,，即爐體必須氣密焊接，同時,， 爐體應盡可能少地打開或關(guān)閉,。密封結(jié)構(gòu)可最 大程度減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐主體上的組件和配件,，例如水冷電極和熱電偶引出裝置,，也必須設(shè)計成密封結(jié)構(gòu)（2）大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 ,。輻射效果好,，導熱系數(shù)小?？寡趸阅懿桓?。因此，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭,，鎢,，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料。這些材料在大氣中極易氧化,，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料,。

杭州工業(yè)電爐的基本定義：通常，帶有馬弗爐保護網(wǎng)帶的杭州工業(yè)電爐可在爐中連續(xù)運輸零件,，主要用于粉末冶金產(chǎn)品的燒結(jié),，金屬粉末的還原以及電子產(chǎn)品的預燒,。保護性氣氛或空氣焙燒或熱處理過程。整套設(shè)備由爐體,，網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成,。爐體由進料段，預煅燒段,，燒結(jié)段,，緩冷段，水冷段和出料段組成,。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶和傳動裝置組成,。網(wǎng)帶的運行速度通過變頻器進行調(diào)節(jié)，該變頻器配有數(shù)字顯示網(wǎng)帶速度測量裝置,；網(wǎng)帶的速度可以直接讀?。?溫度控制系統(tǒng)由熱電偶組成,。數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器和晶閘管組成閉環(huán)控制系統(tǒng),，可實現(xiàn)自動，準確的溫度控制,。加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷加熱棒,。溫度控制系統(tǒng)由日本進口的多段智能程序溫度控制器控制?？梢愿鶕?jù)需要配置數(shù)據(jù)通信接口,。變頻無級調(diào)速，耐熱鋼網(wǎng)帶傳動,，大角度張緊器設(shè)計理念確保平穩(wěn)的產(chǎn)品交付,。

杭州工業(yè)電爐有很多種類，用途也較為廣泛,，主要工作在自然氣氛或保護氣氛中,，對較長金屬工件(桿類、長軸類)進行熱處理或燒結(jié),。井式電阻爐以圓柱形居多,，因爐體較長，為了裝出工件操作方便,，大中型井式電阻爐通常安裝在地坑中，只有部分露在地面之上,。外加熱井式電阻爐爐外殼由鋼板加工而成,，爐襯結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐相似，由隔熱耐火層和保溫層組成,。根據(jù)工作溫度的不同,，分為高溫,、中溫和低溫井式電阻爐，各采用不同的爐襯材料,。有的杭州工業(yè)電爐為了減小體積,，爐體和爐蓋均采用水冷方式，這種爐子沒有耐火層和保溫層,，采用金屬材料做隔熱屏,，其能量消耗要比采用保溫材料做成的爐襯大得多。

杭州工業(yè)電爐通過分析帶材退火爐的退火過程曲線,，已知杭州工業(yè)電爐在帶材冷卻的初期容易發(fā)生粘結(jié),。帶材表面的清潔度和保護氣體的純度也是引起粘結(jié)的關(guān)。因此,，避免綁定可以從以下方法中選擇： 在退火過程的冷卻階段,，冷卻速度越快，盤管內(nèi)部和外部之間的溫差越大,，形成的壓縮應力越大,，尤其是在冷卻開始時形成的壓縮應力越大。 在420到620攝氏度之間的溫度下很容易形成鍵,。 因此,，當冷卻開始時帶鋼溫度高于420攝氏度時，冷卻速度不能太快,。使用加熱罩冷卻至420攝氏度,，然后將冷卻罩更換為空氣冷卻和水冷卻。清潔帶材表面,，以減少帶材表面殘留的物質(zhì)和殘留的化學反應,，主要是氧化鐵粉，油和殘留的乳液,。這些物質(zhì)將在罩式爐中產(chǎn)生一系列化學反應,。與鐵發(fā)生氧化還原反應，然后在壓縮應力的作用下焊接在一起,，從而形成鍵,。根據(jù)需要，需要采取諸如改善帶材表面的清潔度,，適當選擇乳液以及設(shè)置適當?shù)淖⑸鋲毫Φ却胧?.使用高純度氫氣提高吹掃效率,，提高保護氣體和整個吹掃內(nèi)蓋的純度，可有效減少帶鋼表面的氧化和粘附,。