新購置天津退火爐或重修的電極鹽浴爐應烘爐,，可用電阻絲盤爐烘烤,，分段升溫和保溫,，以防混凝土浴槽開裂,。工作時應開動排風裝置,，停電時天津退火爐應加蓋,。爐殼與變壓器接地。銅排與電極柄應接觸良好,。檢查浴槽,，電極，電極柄,，變壓器及水冷卻裝置等部位有無漏電短路,。清理爐子各部位的粘鹽，氧化皮等污物,。鹽液面應保持一定高度,，以保證工件能均勻，快速加熱,，應及時脫氧,，撈渣，加足夠新鹽,。因電極鹽爐啟動困難而哲時停爐時,，可在爐口加蓋并在低檔供電下保溫；長期停電應撈出部分鹽液,，并安放啟動裝置,。

天津退火爐適用于大中型真空產品零件的固溶處理和時效處理。 真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進的真空熱處理設備,。 其卓越的性能和獨特的設計提供了廣泛的真空光亮氣體,，適用于高速鋼，模具鋼,，不銹鋼,，合金鋼，鈦合金和其他合金材料等高精度零件,。 磁性材料的淬火,，退火，燒結和快速冷卻,。停止真空淬火爐后,，必須將爐內的真空保持在66.5LPa以下,。如果烤箱中有灰塵或污垢，請用蘸有酒精或汽油的布擦拭,，然后使天津退火爐干燥,。拆開爐體，真空系統(tǒng)和其他部件上的密封結構時,，應先用酒精或汽油清洗并干燥,，然后涂上真空油脂并組裝。真空淬火爐的外表面經常被擦拭并保持清潔,。零件和手推車在進入爐子之前必須清洗并干燥,，以防止水分和污垢進入爐子。如果發(fā)現變速箱零件被卡住或不正確,，并且發(fā)生控制故障,，則應立即將其對齊，不要強行操作,，以免損壞零件,。機械傳動零件應定期加油或進行維護保養(yǎng)。真空泵,，閥門,，測量儀器，熱力儀表,，電氣部件和其他支撐部件根據產品的技術說明進行維修和保養(yǎng),。

天津退火爐（退火爐）的常識：在天津退火爐中處理鈦合金時，不應將氮氣用作冷卻氣體,，因為鈦和氮氣會在高溫下反應形成金黃色的氮化鈦,。真空爐的所有可移動連接部件均通過O形圈密封，并通過水進行冷卻,。 工件在真空下淬火,。應使用真空淬火油。該油具有較低的飽和蒸氣壓,。 真空爐的維護應處于真空或充氮狀態(tài),，以免在不使用時吸入和吸收水分。國產真空爐的壓力上升率應不大于1.33Pa / h,，國外一些企業(yè)的標準為0.67Pa / h,。真空加熱主要基于輻射，并且工件應在爐內隔開,。在加熱過程中,，爐內的工件和材料將放氣以降低真空度。真空退火,，真空退火,，真空固溶處理和真空老化的加熱溫度通常與常規(guī)處理的加熱溫度相同,。真空退火爐應具有快速冷卻裝置。冷卻水壓力應大于0.2Mpa,，流量應可調,。冷卻氣體：鋼通常使用99.995％的氮氣，高溫合金通常使用99.999％的氮氣或氬氣,，鈦合金使用99.995％的氬氣,。溫升：放入工件后，通常在加熱之前將其預先泵送至6.67Pa,。

一,、天津退火爐通電后無法開機1、電源不符合規(guī)格的要求排除方法：1,、接上規(guī)格上面要求的電源2,、把零線接上二,、鋁合金淬火爐加熱開關沒有開,，但是溫度在上升原因分析：加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起，無法斷開,。排除方法：更換接觸器,。三、天津退火爐爐體內部的溫度不均,，出現異常偏高原因分析：1,、熱電偶反應不靈敏2、溫控儀不靈敏,，動作失控3,、工件擺放不合理，爐門沒有關好排除方法：1,、更換熱電偶2,、更換溫控儀3、改變工件的放置方法,，關好爐門四,、打開加熱開關，電源跳閘原因分析：1,、發(fā)熱絲以及電爐短路2,、電源總閘開關容量過小3、主電源開關盒安裝了漏電保護開關,，但是接線不正確排除方法：1,、拆開爐體的內部四周，檢查發(fā)熱絲2,、更換大容量的開關3,、檢查線路并且更正