吳興天燃氣爐是一種高溫設備，它與燃油,、煤氣,、電能,、灰塵等親密聯(lián)絡在一同,，容易惹起火災,、燒傷,、爆炸,、中毒,、觸電等事故,。因而，工業(yè)爐與吳興天燃氣爐相比,，不平安要素要多得多,。普通說來，工業(yè)爐操作時的高溫容易發(fā)作燙傷,、灼傷和燒傷;高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會發(fā)作爆炸;煤氣和可控氛圍是易爆氣體,，油路、油箱和油庫都是易燃易爆設備,，如運用不當,，則將發(fā)作爆炸和中毒事故;電爐的平安維護安裝失靈，接觸后會發(fā)作觸電;氰化爐的氰化物有劇毒;硝鹽爐加熱到550℃以上會產生自燃;硝鹽與木炭,、炭黑化合后會發(fā)作爆炸,。

新購置吳興天燃氣爐或重修的電極鹽浴爐應烘爐，可用電阻絲盤爐烘烤,，分段升溫和保溫,，以防混凝土浴槽開裂。工作時應開動排風裝置,，停電時吳興天燃氣爐應加蓋,。爐殼與變壓器接地。銅排與電極柄應接觸良好,。檢查浴槽,，電極，電極柄,，變壓器及水冷卻裝置等部位有無漏電短路,。清理爐子各部位的粘鹽，氧化皮等污物,。鹽液面應保持一定高度,，以保證工件能均勻，快速加熱，應及時脫氧,，撈渣,，加足夠新鹽。因電極鹽爐啟動困難而哲時停爐時,，可在爐口加蓋并在低檔供電下保溫,；長期停電應撈出部分鹽液，并安放啟動裝置,。

吳興天燃氣爐是根據用戶要求專門設計的非標電爐,。它主要用于鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱.井式淬火（淬火和回火）爐廣泛用于吳興天燃氣爐淬火各種要求棒，長軸和需要表面耐磨性的零件,，例如齒輪,，軋輥等井式淬火（淬火和回火）爐是金屬 熱處理工藝，將金屬工件加熱到合適的溫度并保持一段時間,，然后將其浸入淬火介質中以進行快速冷卻,。常用的淬火介質是鹽水，水,，礦物油,，空氣等。 爐體的殼體被焊接成具有型鋼和鋼板的框架結構,。 爐蓋可以用起重機,，手動桿和電動液壓打開和關閉。爐襯：可以使用普通或全纖維結構,。爐口采用護環(huán),。目的是使用工件鉤住工件支架，并保護爐口不受工件損壞,，從而不損失熱量,，從而確保爐溫的均勻性。1.機房應通風良好,，保持整潔,，干燥。該設備必須由兩個或兩個以上的人員操作,，并且必須指定操作負責人,。2.淬火爐用于以工業(yè)頻率，低電壓和大電流對大型工件進行加熱或正火,。

吳興天燃氣爐一,、用處：本井式球化退火爐適用于鋼帶、銅帶,、線材等工件停止光亮退火用,，回火。同時也供其他機件熱處置之用。二,、主要技術參數： 1,、額定功率：280KW±10% 2、額定電壓：380V 3,、額定溫度：950℃ 4、運用溫度：0－950℃ 5,、頻 率：50HZ 6,、相 數：3相 7、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8,、空爐升溫時間：≦1.5h 9,、空爐損耗功率：44KW 10、控溫區(qū)數：3區(qū) 11,、控制方式：P I D 12,、爐溫平均性：±10℃ 13、接法：Y 14,、最 大裝載量：5000kg.三,、爐型構造：本井式球化退火爐是由爐體、爐襯,、加熱元件,、爐膽、及控制系統(tǒng)等吳興天燃氣爐附件組成,。 ⑴ 爐體爐體是采用國標型鋼和鋼板卷成圓桶焊接而成,，角鋼卷增強，槽鋼底座,，構造結實.

吳興天燃氣爐是根據用戶要求專門設計的非標準電爐,。 吳興天燃氣爐主要用于鋁工業(yè)中各種工件的熱處理，例如淬火和加熱,。使用條件：1.室內使用,。2.環(huán)境溫度為-5℃-40℃。3.使用區(qū)域的月平均相對濕度不超過85％,，月平均溫度不超過30°C,。4.沒有導電性粉塵，爆炸性氣體和腐蝕性氣體會嚴重損壞金屬和絕緣,。5.沒有明顯的振動和顛簸,。該爐由爐體，爐門,，加熱元件,，通風機構和控制系統(tǒng)組成。爐體由型鋼和鋼板焊接而成。爐襯的內壁通過不銹鋼板整體與爐殼連接,。爐體和爐套中填充了硅酸鋁耐火纖維以進行隔熱,。爐門設計在爐體的下部，這意味著工件從下方進入和離開,。爐體的下部開口被打開,，并且爐門的打開和關閉動作被機械地驅動，并且由電動機,，減速齒輪箱,，鏈輪，鏈條,，軌道等完成,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶，該電阻帶通過特殊的掛鉤布置在襯套的兩側,，以與襯套絕緣,。風扇由鼓風機和導風板組成。