（1）燃料加熱德清淬火爐應(yīng)沿浴槽切線方向安裝,。每隔一定時(shí)間（如每周）應(yīng)旋轉(zhuǎn)浴槽30 ～40，以防止浴槽局部過(guò)熱燒穿，延長(zhǎng)德清淬火爐壽命,。（2）在浴槽突緣與爐面板之間應(yīng)用耐火水泥或石棉填墊密封,，以防熔鹽流入爐膛,。不宜用燃料加熱硝鹽爐,，以防爐管燒穿后,，碳黑與硝鹽作用引起爆炸,。（3）臺(tái)車爐爐膛底部應(yīng)設(shè)放鹽孔,，以備發(fā)生事故時(shí)使熔鹽排出，平時(shí)用適當(dāng)材料堵住,。（4）臺(tái)車爐應(yīng)用兩支熱電偶,，分別測(cè)定鹽浴及加熱元件附近的爐膛溫度。（5）使用氰鹽,，鉛,，堿等有毒浴劑時(shí)，應(yīng)設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置,。

德清淬火爐是周期式作業(yè)爐,，適用于桿類，長(zhǎng)軸類零件的熱處理,。德清淬火爐的結(jié)構(gòu)是:爐身是圓筒形的深井,，工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱。所使用的燃料通 常為煤氣和燃油,。以電為熱源時(shí),，稱為井式電阻爐,。箱式淬火爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的,，或地平面之上之下各一半的,。箱式淬火爐的名稱有:強(qiáng)迫對(duì)流箱式淬火爐，自然對(duì)流箱式淬火爐,，井式氣體滲碳爐等,。箱式淬火爐可用氣體或液體燃料，也可用電加熱,。用氣體燃料時(shí),，通常有多個(gè)小能量的燒嘴，沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝,，在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置,，以避免火焰直接沖 刷工件，保證爐內(nèi)溫度均勻,。當(dāng)用于低溫回火或以油為嫩料時(shí),，則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻，把燃燒空間與加熱空間隔開(kāi),，但有馬弗墻的箱式淬火爐,，燃料耗量較。

德清采購(gòu)設(shè)備,，適用于在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下使用非腐蝕性助焊劑的汽車鋁零件的連續(xù)釬焊,，德清淬火爐主要通過(guò)儲(chǔ)液罐，助焊劑噴霧干燥,，干燥爐,，前室，釬焊爐,，水冷室,，后室， 風(fēng)冷室,，變速箱和電氣控制的各個(gè)部分,，進(jìn)排氣管。連續(xù)式鋁釬焊爐具1.噴霧主體表面經(jīng)過(guò)鈍化處理,，具有美觀的外觀和良好的焊劑回收效果?？梢杂行Х乐购竸┰趪婌F室內(nèi)積聚,。清潔也很方便。 它可以有效吹走表面殘留的多余焊劑,。2.噴霧混合系統(tǒng)的人性化設(shè)計(jì),，在助焊劑回收桶中安裝了雜質(zhì)回收過(guò)濾器,，并設(shè)計(jì)成深桶結(jié)構(gòu)，可有效防止助焊劑因攪拌而溢流,，從而影響助焊劑的使用,。3.在釬焊爐的爐渣清理室中安裝了氮?dú)忸A(yù)熱系統(tǒng)。由于渣清除室的高溫,，煙氣余熱回收系統(tǒng)可以充分利用煙氣余熱對(duì)燃燒空氣進(jìn)行預(yù)熱,，熱量損失少，間接減少了釬焊爐的使用,。加熱氮?dú)鈺?huì)損失能量,。

在德清淬火爐冷卻速度是一個(gè)能影響淬火質(zhì)量并決議剩余應(yīng)力的重要要素,也是一個(gè)能對(duì)淬火裂紋賦于重要乃至決議性影響的要素。為了到達(dá)淬火的目的,，德清淬火爐通常必需加速零件在高溫段內(nèi)的冷卻速度,并使之超越鋼的臨界淬火冷卻速度才干得到馬氏體組織,。就剩余應(yīng)力而論,這樣做由于能增加抵消組織應(yīng)力作用的熱應(yīng)力值,故能減少工件外表上的拉應(yīng)力而到達(dá)抑止縱裂的目的。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大,。而且,在能淬透的狀況下,截面尺寸越大的工件,固然實(shí)踐冷卻速度更緩,開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)性卻反而愈大,。

德清淬火爐有很多種類，用途也較為廣泛,，主要工作在自然氣氛或保護(hù)氣氛中,，對(duì)較長(zhǎng)金屬工件(桿類、長(zhǎng)軸類)進(jìn)行熱處理或燒結(jié),。井式電阻爐以圓柱形居多,，因爐體較長(zhǎng)，為了裝出工件操作方便,，大中型井式電阻爐通常安裝在地坑中,，只有部分露在地面之上。外加熱井式電阻爐爐外殼由鋼板加工而成,，爐襯結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐相似,，由隔熱耐火層和保溫層組成。根據(jù)工作溫度的不同,，分為高溫,、中溫和低溫井式電阻爐，各采用不同的爐襯材料,。有的德清淬火爐為了減小體積,，爐體和爐蓋均采用水冷方式，這種爐子沒(méi)有耐火層和保溫層,，采用金屬材料做隔熱屏,，其能量消耗要比采用保溫材料做成的爐襯大得多。

1、德清淬火爐電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置使?fàn)t溫均勻,，工件受熱均勻;2,、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高,，適用于各種類型的機(jī)件回火,、火、預(yù)熱用;3,、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源,，降低生產(chǎn)成本;4,、德清淬火爐電爐裝御料方便，操作條件好;5,、爐門(mén)為前后雙開(kāi)式,，2只裝料臺(tái)車輪流工作，節(jié)約能量并提高效率,，操作方便;電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故7、無(wú)污染,，環(huán)保效益好,。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體,，用戶不需要基礎(chǔ)安裝,，只須放于平整的水泥地面即可使用。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),，相對(duì)磚式爐膛節(jié)能50％左右,，采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料，使用專用設(shè)備制成300×300×300規(guī)格的模塊,，并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量,，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,，使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體,，達(dá)達(dá)到良好隔熱、保溫效果,，而且該產(chǎn)品施工方便快捷,。