?跟著微機可控技能在溫州釬焊爐生產(chǎn)中的遍及使用操作過程中須特別注意:( 1)開機前一定完全排掉進甲醇裂解爐管路中的空氣;( 2)甲醇對人體,、環(huán)境有害, 儲存及輸送管道有必要杜絕泄漏;( 3)爐氣廢氣中的CO和H2易燃,、易爆,、有毒, 應(yīng)在爐口充沛焚燒;( 4)查看循環(huán)冷卻水,、爐底拌和風扇,、氣氛壓力,、爐體密封,、熱電偶是不是正常,。接連使用后, 甲醇裂解爐內(nèi)可能發(fā)作炭黑,散落在爐膛反應(yīng)器內(nèi),須每爐除炭一次,。爐膛除炭不完全會形成:( 1)熱電偶因積炭形成測溫不正確,使發(fā)熱體溫度過高,形成發(fā)熱體損壞;( 2)甲醇裂解不完全, 氣氛少,影響工藝質(zhì)量,。爐膛除炭工藝: 封閉甲醇入爐總閥,封閉甲醇流量計出口球閥,翻開上部球閥利用小鋼棒或壓縮空氣將積炭從溫州釬焊爐下部球閥出口排出爐外若爐膛反應(yīng)器內(nèi)積炭嚴重,須翻開反應(yīng)器,進入其內(nèi)部進行整理。使用一段時間后,甲醇裂解氣管道內(nèi)可能發(fā)作炭黑等雜物,須根據(jù)狀況定期除炭,。辦法是將退火爐爐蓋翻開,封閉甲醇裂解氣,使甲醇裂解氣管道與甲醇裂解爐不相通,翻開壓縮空氣,將甲醇裂解氣管道內(nèi)雜物吹出,直至退火爐內(nèi)無黑煙冒出,。其他一些管道如分析儀進氣管道發(fā)作阻塞也可利用壓縮空氣處置。

溫州釬焊爐一,、用處：本井式球化退火爐適用于鋼帶,、銅帶,、線材等工件停止光亮退火用，回火,。同時也供其他機件熱處置之用,。二、主要技術(shù)參數(shù)： 1,、額定功率：280KW±10% 2,、額定電壓：380V 3、額定溫度：950℃ 4,、運用溫度：0－950℃ 5,、頻 率：50HZ 6、相 數(shù)：3相 7,、工作尺寸:Φ1800×3000mm 8,、空爐升溫時間：≦1.5h 9、空爐損耗功率：44KW 10,、控溫區(qū)數(shù)：3區(qū) 11,、控制方式：P I D 12、爐溫平均性：±10℃ 13,、接法：Y 14,、最 大裝載量：5000kg.三、爐型構(gòu)造：本井式球化退火爐是由爐體,、爐襯,、加熱元件、爐膽,、及控制系統(tǒng)等溫州釬焊爐附件組成,。 ⑴ 爐體爐體是采用國標型鋼和鋼板卷成圓桶焊接而成，角鋼卷增強,，槽鋼底座,，構(gòu)造結(jié)實.

溫州釬焊爐主要由外罩，內(nèi)管,，對流管,，燃燒器，爐底攪拌循環(huán)風機,，強制冷卻風機,，甲醇裂化爐等組成,。外殼由鋼板外殼,，爐襯和爐頂懸掛梁組成。 外殼是整個爐體的結(jié)構(gòu)支撐,。 下部有一對導(dǎo)向環(huán),，用于固定在爐膛兩側(cè)高度略有不同的導(dǎo)向柱上,，以確保蓋和爐膛的中心線重合。內(nèi)筒的功能是將煙道氣流動空間與工件所處的受控氣氛流動空間分隔開,，同時,，它也是傳熱過程中的熱交換表面。 溫州釬焊爐內(nèi)筒具有良好的密封性能,，較強的耐高溫性和抗氧化性,，并具有一定的剛度，可以增加換熱面積,，減少變形,，延長使用壽命。對流氣缸的作用是確保將要處理的物料與內(nèi)缸分離,，并為對流通道提供受控的氣氛,。 熱氣流首先沿對流氣缸和內(nèi)氣缸之間的環(huán)面上升，然后下降進入物料堆,。 環(huán)空中的氣體速度很高并且保持不變,，這有利于氣流與內(nèi)筒之間的熱傳遞。

溫州釬焊爐特點（1）嚴格的真空密封：眾所周知,，金屬零件的真空熱處理是在密閉的真空爐中進行的,。因此，溫州釬焊爐獲得并保持了爐子的原始泄漏率,，以確保真空爐的真空度,。質(zhì)量很重要。 因此,，真空退火熱處理爐的關(guān)鍵問題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu),。為了確保真空爐的真空性能，在真空退火熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須遵循基本原理,，即爐體必須氣密焊接,，同時， 爐體應(yīng)盡可能少地打開或關(guān)閉,。密封結(jié)構(gòu)可最 大程度減少真空泄漏的機會,。安裝在真空爐主體上的組件和配件，例如水冷電極和熱電偶引出裝置,，也必須設(shè)計成密封結(jié)構(gòu)（2）大多數(shù)加熱和保溫材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空退火熱處理爐的加熱和保溫襯里是在真空和高溫下工作的,，因此建議這些材料能耐高溫和低蒸汽壓 。輻射效果好,，導(dǎo)熱系數(shù)小,。抗氧化性能不高,。因此,，真空退火熱處理爐廣泛使用鉭,，鎢，鉬和石墨作為加熱和絕熱材料,。這些材料在大氣中極易氧化,，因此常規(guī)的加熱爐不能使用這些加熱和絕緣材料。

溫州釬焊爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計的非標電爐,。它主要用于溫州釬焊爐鋁工業(yè)中各種工件的淬火和加熱,。（1）燃料淬火爐的燃燒器沿坩堝的切線方向安裝，并且坩堝每次（例如每周）旋轉(zhuǎn)30-40°以延長坩堝的壽命,。（2）坩堝法蘭和爐面板之間的間隙應(yīng)用耐火泥或石棉密封,，以防止熔融鹽流入工業(yè)爐的爐中。（3）避免用燃料加熱硝酸鹽爐,，以防止過熱引起爆炸,。（4）應(yīng)在熔爐底部設(shè)置一個鹽孔，以準備在發(fā)生事故時將熔融鹽排出,。 通常,，應(yīng)使用適當?shù)牟牧蠈⑵涠氯＃?）燃油爐應(yīng)控制燃燒過程,，使用少量過量空氣系數(shù),，使燃燒產(chǎn)物接近中性，并防止橙色渦流過早燃燒,。（6）當使用有毒的沐浴劑,，例如帆鹽，鉛和堿時,，請保持通風良好,。（7）定期對鹽浴進行脫氧，清理并添加新的鹽,，并清理工業(yè)爐中的氧化鐵垢等污垢,，以防止電阻絲因短路而燒毀。（8）經(jīng)常檢查工業(yè)爐爐膛磚石是否損壞或松動,，并及時進行維修,。 檢查加熱元件和熱電偶端子的密封，以及電線的接觸是否良好,。