寧波真空爐是周期式作業(yè)爐,，適用于桿類(lèi),，長(zhǎng)軸類(lèi)零件的熱處理。寧波真空爐的結(jié)構(gòu)是:爐身是圓筒形的深井,，工件由專(zhuān)用吊車(chē)垂直裝入爐內(nèi)加熱,。所使用的燃料通 常為煤氣和燃油,。以電為熱源時(shí)，稱(chēng)為井式電阻爐。箱式淬火爐一般安置在車(chē)間地平面以下,，也有安置在地平面以上的,，或地平面之上之下各一半的。箱式淬火爐的名稱(chēng)有:強(qiáng)迫對(duì)流箱式淬火爐,，自然對(duì)流箱式淬火爐,，井式氣體滲碳爐等。箱式淬火爐可用氣體或液體燃料,，也可用電加熱,。用氣體燃料時(shí)，通常有多個(gè)小能量的燒嘴,，沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝,，在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置，以避免火焰直接沖 刷工件,，保證爐內(nèi)溫度均勻。當(dāng)用于低溫回火或以油為嫩料時(shí),，則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻,，把燃燒空間與加熱空間隔開(kāi)，但有馬弗墻的箱式淬火爐,，燃料耗量較,。

寧波真空爐基于鋼的相變臨界點(diǎn)。加熱時(shí),，寧波真空爐必須形成微細(xì)且均勻的奧氏體晶粒,，淬火后需要獲得微細(xì)的馬氏體組織。碳鋼的淬火加熱溫度范圍,。淬火爐加熱溫度范圍圖中所示的淬火溫度選擇原理也適用于大多數(shù)合金鋼,，尤其是低合金鋼。次共析鋼的加熱溫度比Ac3溫度高30至50°C,。從圖中可以看出,，鋼在高溫下的狀態(tài)處于單相奧氏體（A）區(qū)，因此稱(chēng)為全淬火,。如果亞共析鋼的加熱溫度高于Ac1且低于Ac3溫度,，則第一共析鐵素體的一部分在高溫下不會(huì)轉(zhuǎn)變成奧氏體，即,，不是所有（或亞臨界）淬火,。高共析鋼的淬火溫度比Ac1溫度高30-50°C，該溫度范圍在奧氏體和滲碳體（A C）兩相區(qū)域,。因此,，超共析鋼的常規(guī)淬火仍未全部淬火。硬化后，獲得分布在馬氏體基體上的滲碳體組織,。這種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)具有高硬度和高耐磨性,。 對(duì)于超共析鋼，如果加熱溫度過(guò)高,，則第一個(gè)共析滲碳體會(huì)溶解過(guò)多,，甚至全部溶解，奧氏體晶粒會(huì)長(zhǎng)大,，奧氏體碳含量也會(huì)增加,。淬火后，粗的馬氏體組織增加了鋼淬火微觀區(qū)域的應(yīng)力,，增加了微裂紋的數(shù)量,，并增加了零件的變形和開(kāi)裂趨勢(shì)。由于奧氏體的碳濃度高,，因此馬氏體點(diǎn)降低,，殘留奧氏體量減少。增加,，降低工件的硬度和耐磨性,。

寧波真空爐采用新型熄滅安裝，采用高速調(diào)溫?zé)焯娲鹊牡退贌臁?a href="/tag/%E5%AE%81%E6%B3%A2" target="_blank">寧波真空爐是燃料與助燃空氣在熄滅室內(nèi)根本完成完整熄滅,熄滅后的高溫氣體一100-300m/s的速度噴出,，從而強(qiáng)化對(duì)傳播熱,，促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán),到達(dá)平均爐溫的目的。另外經(jīng)過(guò)滲入二次空氣使出口熄滅氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,?？赏瓿蔁煔鉁囟鹊恼{(diào)理，對(duì)進(jìn)步加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有顯著作用,?？刂茽t內(nèi)壓力當(dāng)爐內(nèi)壓力為負(fù)值時(shí)，例如爐內(nèi)壓力為-10Pa,，即可產(chǎn)生2.9m/s的吸入風(fēng)速,，此時(shí)將有爐口及其它不緊密處吸入大量冷空氣，招致離爐煙氣帶走的熱損失增加,，當(dāng)爐內(nèi)壓力為正值時(shí),，高溫?zé)煔鈱⒁莩鰻t外，同樣招致煙氣帶走的熱損失,。

（1）寧波真空爐的燃燒器應(yīng)沿熔池的切線方向安裝,。浴鍋每隔一定的時(shí)間（例如每周）每30到40轉(zhuǎn)一次，以防止浴鍋過(guò)熱和燒壞,，以延長(zhǎng)浴鍋的壽命,。（2）在熔池法蘭和爐盤(pán)之間涂上耐火水泥或石棉襯墊密封墊,，以防止熔融鹽流入爐中。寧波真空爐不宜用燃料加熱硝酸鹽爐,，以防止在爐管燒穿后由炭黑和硝酸鹽的作用引起的爆炸,。（3）轉(zhuǎn)向架爐膛的爐膛底部應(yīng)設(shè)有鹽孔，以備事故發(fā)生時(shí)將熔融鹽排出,，并通常用適當(dāng)?shù)牟牧隙伦?。?）臺(tái)車(chē)爐使用兩個(gè)熱電偶分別測(cè)量鹽浴和加熱元件附近的爐溫。（5）使用氰化物,，鉛,，堿等有毒鹽時(shí)，應(yīng)配備堅(jiān)固的通風(fēng)裝置,。新購(gòu)買(mǎi)或翻新的電極鹽浴爐應(yīng)進(jìn)行烘烤,。 它可以用電阻絲爐烘烤，分段加熱并絕緣,，以防止混凝土浴中出現(xiàn)裂縫,。爐殼和變壓器接地。銅條應(yīng)與電極手柄良好接觸,。檢查浴槽,，電極，電極手柄,，變壓器和水冷卻裝置是否短路。清除爐子所有部位的粘鹽,，水垢和其他污垢,。

寧波真空爐用途：長(zhǎng)棒（軸），鑄件和鍛件,，寧波真空爐等各種材料,，用于加熱，正火,，淬火,，退火，回火,，淬火和回火,。淬火工藝主要用于鋼制零件。 當(dāng)常用鋼加熱到臨界溫度以上時(shí),，室溫下的原始組織將完全或大部分轉(zhuǎn)變成奧氏體,。然后，鋼通過(guò)浸入水或油中而迅速冷卻,，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,。與鋼中的其他結(jié)構(gòu)相比,，淬火過(guò)程中的快速冷卻會(huì)在工件中引起內(nèi)部應(yīng)力。當(dāng)它足夠大時(shí),，工件將變形甚至破裂,。必須選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法.根據(jù)冷卻方法，淬火過(guò)程分為四種：?jiǎn)我捍慊?，雙介質(zhì)淬火,，馬氏體分類(lèi)淬火和貝氏體等溫淬火。臺(tái)車(chē)式淬火爐：臺(tái)車(chē)除了可以移動(dòng)外還可以?xún)A斜,，因此不同于普通的臺(tái)車(chē)爐,。在操作之前，將小車(chē)裝入爐子外部,，然后用起重機(jī)將要加熱的工件放在小車(chē)的爐底上,。小車(chē)通過(guò)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)送到淬火爐加熱。加熱后,，電機(jī)將小車(chē)從爐子中拉出,，然后啟動(dòng)傾斜裝置以排出物料。電動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使手推車(chē)旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?快速將工件倒入側(cè)面淬火池進(jìn)行淬火,。不需要基本安裝,，可以在水平地面上使用。

寧波真空爐的主要工藝設(shè)備包括具有供料管和出料管的退火爐,，內(nèi)蓋,，加熱蓋，冷卻蓋和閥站,。 在退火開(kāi)始時(shí),，應(yīng)將待退火的鋼卷堆疊在退火爐上，寧波真空爐吊起內(nèi)蓋,，并對(duì)爐子,，內(nèi)蓋系統(tǒng)和氫氣入口閥進(jìn)行冷封測(cè)試。測(cè)試成功后,，需要對(duì)其進(jìn)行測(cè)試,。在提升加熱罩的同時(shí)進(jìn)行氮?dú)獯祾撸缓簏c(diǎn)燃加熱罩,。當(dāng)?shù)獨(dú)獯祾邼M(mǎn)足條件時(shí),，將內(nèi)蓋中的氮?dú)馓鎿Q為氫氣吹掃。開(kāi)始加熱,，并根據(jù)不同的材料選擇加熱曲線進(jìn)行溫度控制,，直到線圈芯的溫度達(dá)到工藝要求為止。首先,，傳統(tǒng)的罩式爐使用氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)介質(zhì),。與氮相比,，氫具有導(dǎo)熱性好，密度低,，動(dòng)態(tài)粘度低和還原性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),。它逐漸取代了傳統(tǒng)的氮?dú)浠旌蠚怏w作為保護(hù)氣體。同時(shí),，它對(duì)罩式爐的控制提出了更嚴(yán)格的要求,。首先，爐膛的保護(hù)蓋和金屬外殼均經(jīng)過(guò)X射線檢查,，以嚴(yán)格保證每臺(tái)設(shè)備的加工質(zhì)量,。其次，在退火周期開(kāi)始時(shí),，檢查所有儀器和開(kāi)關(guān)位置,，以將它們放置在正確的設(shè)置位置。